Меню

Должностная инструкция машиниста угольных и цементных мельниц

Должностная инструкция аппаратчика мукомольного производства

I. Общие положения.

1. Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда относится к категории рабочих.

2. На должность аппаратчика мукомольного производства 2-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное ообразование или начальное профессиональное ообразование и специальную подготовку и стаж.

3. Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— правила очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей, зашивки и маркировки мешков с готовой продукцией и отрубями на мукомольных заводах;

— принцип работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов мешкозашивочных машин и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;

— нормы грузоподъемности магнитных подков;

— способы очистки магнитных установок;

— места смазки и применяемые смазочные материалы;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда руководствуется:

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия аппаратчика мукомольного производства 2-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности.

Должностными обязанностями аппаратчика мукомольного производства 2-го разряда являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Ведение процесса очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей путем улавливания (извлечения) их с помощью магнитных заграждений на электромагнитных сепараторах, магнитных колонках.

— Регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на очистку.

— Очистка установок магнитной защиты и сборников от металла.

— Сбор и сдача лаборатории металломагнитных примесей.

— Зашивка мешков с готовой продукцией, отрубями на мешкозашивочных машинах различных типов, кроме установленных на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.

— Обслуживание, наблюдение, контроль за работой магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин.

— Пришивка маркировочных ярлыков, подноска шпагата и ниток, заправка нитками мешкозашивочных машин.

— Очистка аспирационных и других самотечных коммуникаций и оборудования от остатков зерна и продуктов его переработки.

— Включение и выключение обслуживаемого оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе.

— Чистка, смазка, промывка оборудования и деталей.

— Участие в подготовке помещений к газации.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации.

Продолжение на страницах: [1] 2

Разделы по литерам:

Популярные инструкции:

Должностная инструкция машиниста угольных и цементных мельниц

Машинист угольных и цементных мельниц 3-го разряда относится к категории рабочих. На должность машиниста угольных и цементных мельниц 3-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы года

Должностная инструкция реставратора тканей, гобеленов и ковров

Реставратор тканей, гобеленов и ковров относится к категории рабочих. На должность реставратора тканей, гобеленов и ковров принимается лицо, имеющее образование и специальную подготовку и стаж работы от года

Должностная инструкция таксировщика

Таксировщик относится к категории технических исполнителей. На должность таксировщика принимается лицо, имеющее начальное профессиональное образование без предъявления требований к стажу работы или среднее (полное) общее образование и специальная подготовка по установленной программе без предъявления требований к стажу работы

Последние добавленные инструкции:

Должностная инструкция фрезеровщика обуви

Фрезеровщик обуви относится к категории рабочих. На должность фрезеровщика обуви принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от 2-х лет

Должностная инструкция бегунщика

Бегунщик относится к категории рабочих. На должность бегунщика принимается лицо, имеющее среднее профессиональное ообразование или начальное профессиональное ообразование и специальную подготовку и стаж работы от года.

Должностная инструкция гидрогенизаторщика

Гидрогенизаторщик относится к категории рабочих. На должность гидрогенизаторщика принимается лицо, имеющее высшее или среднее профессиональное образование и стаж работы 5 лет

Источник

Аппаратчик мукомольного производства

§ 11. Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей путем улавливания (извлечения) их с помощью магнитных заграждений на электромагнитных сепараторах, магнитных колонках. Регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на очистку. Очистка установок магнитной защиты и сборников от металла, их сбор и сдача лаборатории металломагнитных примесей. Зашивка мешков с готовой продукцией, отрубями на мешкозашивочных машинах различных типов, кроме машин, установленных на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками. Обслуживание, наблюдение, контроль работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин. Пришивка маркировочных ярлыков, подноска шпагата и ниток, заправка нитками мешкозаправочных машин. Очистка аспирационных и других самотечных коммуникаций и обслуживаемого оборудования от остатков зерна и продуктов его переработки. Включение и выключение оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе. Чистка, смазка, промывка оборудования и деталей. Участие в подготовке помещений к газации.

Читайте также:  Мультиварка polaris рмс 0508d инструкция

Должен знать: правила очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей, зашивки и маркировки мешков с готовой продукцией и отрубями на мукомольных заводах; принцип работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования; нормы грузоподъемности магнитных подков; способы очистки магнитных установок; места смазки и свойства применяемых смазочных материалов.

§ 12. Аппаратчик мукомольного производства 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологических процессов подготовки зерна к помолу (очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна «сухим» и «влажным» способами), измельчения зерна на вальцовых станках, просеивания продуктов размола и обогащения круподунстовых продуктов под руководством аппаратчика мукомольного производства более высокой квалификации. Затаривание готовой продукции в мешки на весовыбойных аппаратах различных типов, кроме автоматических карусельных установок. Зашивание мешков с продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками. Обслуживание и контроль работы транспортеров, вентиляторов, фильтров, аспирационных установок, самотечных коммуникаций, весовыбойных аппаратов, кроме автоматических карусельных установок, мешкозашивочных машин на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками. Обслуживание и наблюдение за работой вальцовых станков, рассевов и зерноочистительных, моечных и ситовеечных машин под руководством аппаратчика мукомольного производства более высокой квалификации. Проверка правильности отвесов, соблюдение стандартного веса мешков с готовой продукцией. Участие в натяжке и замене сит. Подналадка и регулирование работы обслуживаемого оборудования. Обеспечение равномерной подачи продукта. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования, выявление неисправностей в его работе и участие в их устранении.

Должен знать: порядок очистки и размола зерна, просеивания и обогащения круподунстовых продуктов; правила маркировки и зашивки мешков с готовой продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками; порядок затаривания готовой продукции и отходов на весовыбойных аппаратах различных типов, кроме карусельных установок; устройство и правила эксплуатации транспортеров, самотечных коммуникаций, вентиляторов, фильтров, аспирационных установок, мешкозашивочных машин, весовыбойных аппаратов и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования; виды сит; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

§ 13. Аппаратчик мукомольного производства 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологических процессов транспортировки зерна и продуктов его переработки с использованием пневмотранспортных и вентиляционных установок, подготовки зерна к помолу (очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна «сухим» и «влажным» способами) и просеивания продуктов измельчения зерна на мукомольных заводах обойного помола. Ведение технологических процессов очистки зерна, отделения примесей, отличающихся удельным весом, увлажнения зерна на моечных машинах, обогащения крупок и дунстов, затаривания продукции в мешки на автоматических карусельных установках на мукомольных заводах сортового помола. Обслуживание и контроль работы зерноочистительных машин и рассевов на мукомольных заводах обойного помола, моечных, ситовеечных машин, отжимных колонок, отстойников, кондиционеров, автоматических карусельных установок и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования на мукомольных заводах сортового помола. Зачистка закромов зерноочистительного отделения и цеха отходов. Обеспечение установленного режима работы обслуживаемого оборудования. Установка и натяжка сит на сепараторах и рассевах. Обеспечение равномерной подачи зерна, продуктов размола. Регулирование работы обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: процесс транспортировки зерна и продуктов его переработки; сущность технологического процесса и схему подготовки зерна к помолу и просеивания продуктов размола на мукомольных заводах обойного помола; сущность технологии процесса очистки зерна «влажным» и «сухим» способами; схему подготовки зерна к помолу, обогащения продуктов размола на мукомольных заводах сортового помола; порядок затаривания готовой продукции на карусельных автоматических установках; порядок замены сит, их номера и виды; правила эксплуатации пневмотранспортных установок и другого вентиляционного оборудования; устройство и принцип работы зерноочистительных машин и рассевов на мукомольных заводах обойного помола, моечных, ситовеечных машин и карусельных установок на мукомольных заводах сортового помола и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования; типы и подтипы перерабатываемого зерна; показатели (нормы) качества зерна, готовой продукции и отходов; порядок ремонта обслуживаемого оборудования, правила и очередность его пуска и остановки, методы контроля работы и способы выявления неисправностей в работе.

§ 14. Аппаратчик мукомольного производства 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологических процессов подготовки зерна к помолу (кондиционирование зерна, приготовление помольных партий), измельчения зерна на вальцовых станках по установленному режиму в зависимости от вида помола на мукомольных заводах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна, просеивания продуктов измельчения зерна на мукомольных заводах всех видов помолов. Обслуживание, регулирование, контроль работы зерноочистительного оборудования на мельницах обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна, рассевов на мукомольных заводах всех видов помолов, вальцовых станков на мельницах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна пшеницы и ржи. Контроль качества подготовки зерна к помолу, измельчения зерна и просеивания продуктов размола, нагрузок на обслуживаемое оборудование и эффективности работы обслуживаемых машин на основе данных лабораторного анализа, показаний контрольно-измерительных приборов и органолептически. Обеспечение взаимодействия оборудования зерноочистительного, размольного и выбойного отделений. Обеспечение и контроль соблюдения норм выхода готовой продукции. Наблюдение за состоянием приводных ремней, ограждений и организация их своевременного ремонта. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Учет количества переработанного зерна, вырабатываемой готовой продукции и отходов. Участие в ремонте оборудования мукомольного завода и в работе по натягиванию и замене сит. Организация обеспечения требуемого санитарного состояния рабочих зон и обслуживаемого оборудования.

Читайте также:  Замок тса 007 инструкция

Должен знать: правила ведения технологических процессов на мукомольных заводах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зерна пшеницы и ржи; схемы подготовки зерна к помолу и размола его в муку; устройство оборудования мукомольных заводов, приемы его эффективного использования; технологические свойства зерна; нормы наиболее оптимальных величин влажности зерна и режимы переработки типов и подтипов зерна; нормы удельных нагрузок на обслуживаемое оборудование и способы их регулирования; порядок проведения планово-предупредительного ремонта; порядок ведения учета переработанного зерна, выработки готовой продукции.

§ 15. Аппаратчик мукомольного производства 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение и организация технологических процессов подготовки зерна к помолу и измельчения зерна по установленному режиму на особо сложном оборудовании: мельницах мукомольных заводов многосортных помолов пшеницы (хлебопекарных помолов, помолов твердой и мягкой высокостекловидной пшеницы в муку для макаронной промышленности) и на мукомольных заводах, мельницах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием. Обслуживание и контроль с пульта управления за работой зерноочистительного оборудования, вальцовых станков и другого особо сложного обслуживаемого оборудования. Контроль хода технологических процессов, качества подготовки зерна к помолу, соблюдения установленных режимов измельчения, нагрузок на оборудование. Регулирование и наладка обслуживаемого оборудования, систем пневматического транспорта и аспирации. Расчет норм выхода готовой продукции, обеспечение и контроль соблюдения норм ее выхода. Пуск и останов оборудования с пульта управления с помощью средств ручного управления. Учет количества переработанного зерна, выработанной готовой продукции и отходов. Организация обеспечения требуемого санитарного состояния рабочих зон и оборудования мукомольного завода.

Должен знать: правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах многосортных помолов пшеницы и мукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием; устройство и правила обслуживания пульта управления и применяемых контрольно-измерительных приборов; конструктивные особенности оборудования мукомольных заводов, приемы его эффективного использования; правила и очередность пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пульта управления и с помощью средств ручного управления; методы контроля работы и способы выявления и устранения неисправностей в работе мукомольного оборудования; порядок расчета выхода готовой продукции.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик мукомольного производства» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика мукомольного производства, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник



Элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства

Основные положения

Раздел «Элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства» разработан в соответствии с изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Должностная инструкция каждой профессии имеет два основных раздела.

Раздел “Должностные обязанности” содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе “Должен знать” содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В должностной инструкции приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в должностных инструкциях для профессий рабочих соответствующих разрядов.

Читайте также:  Производим подключение инфракрасного теплого пола инструкция по шагам с фото и видео пособием

Кроме работ, предусмотренных в разделе “Должностные обязанности”, рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе “Должен знать”, рабочий должен знать:

  • правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
  • правила пользования средствами индивидуальной защиты;
  • требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
  • виды брака и способы его предупреждения и устранения;
  • производственную сигнализацию.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его должностной инструкции, должен уметь выполнять работы, предусмотренные должностной инструкцией рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в должностных инструкциях профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Источник

Должностная инструкция Аппаратчика мукомольного производства 2-го разряда

Элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства
Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\ Типовая должностная инструкция Аппаратчика мукомольного производства 2-го разряда Должность: Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

  • Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда выполняет указания .
  • Аппаратчик мукомольного производства 2-го разряда замещает.
  • Аппаратчика мукомольного производства 2-го разряда замещает .

2. Требования к квалификации:

  • правила очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей, зашивки и маркировки мешков с готовой продукцией и отрубями на мукомольных заводах
  • принцип работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования
  • нормы грузоподъемности магнитных подков
  • способы очистки магнитных установок
  • места смазки и свойства применяемых смазочных материалов.

3. Должностные обязанности:

  • Ведение процесса очистки зерна и продуктов размола от металломагнитных примесей путем улавливания (извлечения) их с помощью магнитных заграждений на электромагнитных сепараторах, магнитных колонках.
  • Регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на очистку Очистка установок магнитной защиты и сборников от металла, их сбор и сдача лаборатории металломагнитных примесей.
  • Зашивка мешков с готовой продукцией, отрубями на мешкозашивочных машинах различных типов, кроме машин, установленных на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.
  • Обслуживание, наблюдение, контроль работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин.
  • Пришивка маркировочных ярлыков, подноска шпагата и ниток, заправка нитками мешкозаправочных машин.
  • Очистка аспирационных и других самотечных коммуникаций и обслуживаемого оборудования от остатков зерна и продуктов его переработки.
  • Включение и выключение оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе.
  • Чистка, смазка, промывка оборудования и деталей.
  • Участие в подготовке помещений к газации.

стр. 1 Должностная инструкция Аппаратчик мукомольного производства
стр. 2 Должностная инструкция Аппаратчик мукомольного производства

  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Аппаратчик мукомольного производства имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  • Аппаратчик мукомольного производства несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Аппаратчик мукомольного производства несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Аппаратчик мукомольного производства ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • Аппаратчик мукомольного производства несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Аппаратчик мукомольного производства несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Аппаратчик мукомольного производства несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Аппаратчик мукомольного производства несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Источник

Adblock
detector