Меню

Как правильно развести эпоксидный клей какие нужно соблюдать пропорции

Как правильно развести и использовать клей ЭДП

ЭДП – универсальный эпоксидный клей из категории двухкомпонентных составов. Он подходит для надёжного соединения любых материалов. Состав прочно склеивает керамику, стекло, но не используется для посуды, в которой готовят и подают еду. Клей обладает хорошей адгезией (степень схватывания), прочностью, малой усадкой. Готовый шов влагоотталкивающий и электроизолирующий.

Назначение и особенности ЭДП

Состав используется для заливки напольных ниш, в рукоделии, оформлении каменных конструкций, для восстановления покрытий из пластика. Двухкомпонентный клей создаёт эластичный шов после высыхания. Смешивать его нужно непосредственно перед применением. Пропорции и время хранения указаны на упаковке.

По густоте бывает:

  • глинообразным (напоминает пластилин в виде брусков, для эксплуатации нужно размять и равномерно распределить на поверхности);
  • жидким (требует разведения, но обходится дешевле).

Если в составе ЭДП есть растворители (полиамин или ангидрид), то процесс полимеризации начинается при комнатной температуре воздуха.

Сфера применения

Пользоваться клеем рекомендуют при:

  • ремонте сантехники, предметов интерьера и спортивных снаряжений;
  • восстановлении корпусов мебели или бытовой техники;
  • ремонте акустических систем;
  • моделировании;
  • оформлении наливных полов, поверхностей из стеклопластика.

В промышленных масштабах составом изготавливают и ремонтируют автомобильные кузова, лодочные корпуса, каменные конструкции.

Свойства и технические характеристики

Клей ЭДП продаётся в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.

Характеристика Описание
Внешний вид Однородная вязкая прозрачная масса без дополнительных примесей
Время эксплуатации 2-2,5 часа при температуре +18 оС — +25 оС
Степень прочности при сдвиге 8,0 МПа (для металлических поверхностей)
Гарантийный срок хранения 24 месяца

Сохнет быстро, поэтому фиксировать соединённые детали нужно всего на 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разводить эпоксидный клей в небольших объёмах. Поверхности для склеивания должны быть готовы ещё до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно шлифовать, полировать, пилить, окрашивать. Рабочая температура на момент соединения деталей должна быть в диапазоне от +18 °С до +25 °С.

Инструкция по применению

Детали, которые будут соединены ЭДП, должны быть чистыми и сухими.

Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).

Подготовка

При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.

Приготовление клея

Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.

  1. Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
  2. На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.

Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.

Наполнители

Дополнительные компоненты придают эпоксидке свойства, например, устойчивости к кислотам.

Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.

Нанесение клея

Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.

Время отверждения

Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.

Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.

Меры предосторожности

Работа с эпоксидным веществом должна быть аккуратной и безопасной. Работать надо:

  • в хорошо проветриваемом (с вентиляцией) помещении;
  • вдали от источников тепла, огня;
  • в защитных резиновых перчатках, чтобы не допустить попадания на кожу.

Если смесь попала на кожу, её нужно удалить куском чистой ткани, а само место протереть ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным компонентом, поэтому работать с ним нужно осторожно, лучше в респираторе, резиновых перчатках.

Транспортировка и хранение

Перевозится в крытых грузовых автомобилях с надёжной фиксацией герметично закрытой тары. Хранить ЭДП клей надо в закрытых помещениях с работающими вентиляционными системами. Нельзя допускать попадания влаги и воздействия прямого ультрафиолета (солнечных лучей).

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:

  • повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
  • минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
  • используется для разных материалов;
  • устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
  • свойством электрической изоляции швов;

После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.

Применение

Рабочий состав сохнет очень быстро, поэтому его готовят маленькими порциями, а сами детали подготавливают заранее. Таким образом, работа получается аккуратнее и экономнее. Повысить адгезию можно, если между поверхностями положить пропитанный кусок тонкой ткани (марли или стекловолокна). Подготовка деталей аналогична применению обычного ЭДП. Пыль и жир можно удалить ацетоном или спиртом. Дополнительно можно использовать наждачную бумагу.

Развести эпоксидный клей надо в пропорции 10:1 (10 частей смолы с одной частью отвердителя). Работать с клеевым составом можно, пока его консистенция не начинает напоминать желе (первые 2 часа после приготовления).

Смесь быстрого отверждения наносится только на одну сторону. Фиксация тисками или с утяжелителем необходима первые 10 минут. После этого изделие нужно оставить в покое ещё на сутки, но результат будет прочным уже через 6 часов.

Мастера предпочитают такой состав в качестве холодной сварки.

Смесь не подходит для работы с полиэтиленовыми, силиконовыми, тефлоновыми покрытиями. Из-за быстрого застывания практически не остаётся времени на корректировку швов. При работе с составом быстрого отверждения необходима защита дыхательных путей и кожи.

Где купить?

Много предложений представлено на Яндекс.Маркет, вот некоторые из них:

Источник



Как правильно развести эпоксидный клей, какие нужно соблюдать пропорции

Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания материалов или эпоксидный двухкомпонентный клей давно и прочно завоевали рынок. Так что в домашнем инструментальном ящике или шкафчике любого рукастого хозяина, прочем, и хозяйки, отдадим должное нашим женщинам, всегда найдутся эти два разномастных и разноразмерных пузырька. В одном из них будет лениво перетекать при наклонах от стенки к стенке густой, как мед, основной состав, а в другом, поменьше, более свободно плещется чайного цвета отвердитель. Ведь именно так, смешиванием двух компонентов можно получить эпоксидную смолу для заливок или эпоксидный клей для склеивания.

Стандартная упаковка

О главных принципах разведения клея для бытовых нужд, необходимых для этого условиях, приспособлениях и компонентах можно прочитать в нашем материале. Изучив его вы узнаете, как развести эпоксидный клей, чтобы выполнить качественно работы, в каких пропорциях стоит смешивать компоненты А и Б, чего стоит опасаться в работе с подобными клеевыми составами.

Вещество бинарного действия

Основной компонент эпоксидного клея (назовем его состав А) может храниться годами без потери своих свойств. Разве что немного кристаллизуется, но эту неприятность легко исправить, нагрев эпоксидный компаунд до 55-60°C градусов, а потом медленно охладив. Сгустки в виде кристаллов обязательно разойдутся в общей массе вещества.

Немного хуже обстоит дело с отвердителем, срок годности которого обычно истекает к полутора годам от даты выпуска его заводом-изготовителем. Но, зная его состав. а информация о нем должна быть на обратной стороне упаковки или во вкладыше-инструкции, всегда можно отдельно купить свежий, это не нанесет ощутимого удара по вашим финансам.

Впрочем, если упаковка с двумя пузырьками хранилась у вас где-нибудь в погребе, при постоянной температуре не выше 8°C градусов и в полной темноте, то срок годности эпоксидного клея, при условии еще и герметичности флаконов, можно смело увеличивать вдвое-втрое. В крайнем случае проверьте эффективность работы компонентов А и Б, смешав их небольшое количество.

Упаковка с двумя пузырьками

Покупая эпоксидный состав для склеивания или для отливок впрок, по принципу «пусть будет», озаботьтесь сразу такими предметами, как:

  • Одноразовые пластиковые стаканчики.
  • Одноразовые шприцы объемом от 5 до 40 мл. Покупайте шприцы парами, для эпоксидного компаунда и для отвердителя. Шприцы, правда, послужат вам долго, одноразовыми они не будут, нужно только пометить их, и не использовать шприц состава А для состава Б, и наоборот.
  • Имейте также в запасе полиэтиленовые салфетки для подстилания на рабочем месте – полиэтилен эпоксидка не пропитает и рабочий стол не испачкает.
  • Палочка для замешивания удобной длины.
  • Пустая трубочка из-под пасты шариковой ручки, чтобы дуть на образовавшиеся случайно во время замешивания пузырьки, они при такой манипуляции быстро покидают слой замешанной эпоксидки. Правда, это действие актуально для объемных или площадных заливок – в клее наличие пузырьков значения не имеет.

Пусть эти предметы лежат рядом с эпоксидным клеем, дожидаясь своего часа. Тоже по принципу «пусть будут», зато потом вы не будете метаться, когда в работе с клеем возникнет нужда.

Сам эпоксидный компаунд и отвердитель для него, к какому бы типу он не относился, представляют с собой жидкие полимеры с небольшой молекулярной массой. Изделия же их эпоксидки, как и застывший клей – это полимеры с огромной в молекулярных масштабах массой.

Эпоксидный компаунд и отвердитель

Она возникает в процессе полимеризации, старт которому дает смешивания части А с частью Б, находящимися до этого в разных флаконах. При смешивании частей начинается реакция с многократным ростом полимерных цепочек соединяемого состава. Притом цепочки растут не только в длину, они еще и широко ветвятся. Итог такой реакции, огромная полимерная молекула с совершенно измененным по сравнению с исходным веществом свойствами.

Реакция отверждения является экзотермической, то есть она идет с активным выделением тепла, и происходит тем быстрее, чем выше температура окружающей среды.

Влияет окружающий эпоксидный состав воздух или вода, если стаканчик со смесью А и Б стоит в горячей воде. С другой стороны, если нарушен температурный баланс смеси окружающей среды, и к саморазогреву смеси А и Б добавили и быстрое повышение температуры, особенно до надкритического или критического уровня выше 55°C градусов, то разогрев смеси может зайти так далеко, что смесь запузырится, задымится и может даже самовозгореться. Так что не особенно увлекайтесь ускорением процесса склейки и имейте на всякий случай под рукой миску со льдом, чтобы быстро поместить туда ваш импровизированный домашний химический реактор.

Заливка в шприц

Иногда можно встретить рекомендации ускорять время застывания увеличением количества отвердителя, а замедлять – его уменьшением. Запомните: изделия из эпоксидных смол, которые вы купите в розничной продаже, а также склейки, сделанные бытовыми эпоксидными клеями, будут безнадежно испорчены, если вы последуете таким советам.

Замедлять или ускорять процессы полимеризации в эпоксидных составах в бытовых условиях отвердителями, работающими по принципу холодного отверждения, можно только повышая или понижая температуру реакции. Повысить ее можно, подогрев смесь не выше 50°C градусов, а понизить скорость застывания возможно охлаждением смеси эпоксидного компаунда с отвердителем.

К отвердителям, работающим по принципам холодной реакции, то есть при температурах до 55°C градусов, относят различные амины. Они работают, раскрывая эпоксигруппы с образованием гидроксила, с последующим ростом сложных пространственных полимеров.

Самые массовые из них полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетрамин (ТЭТА). С этим типами отвердителей возможны комбинированные методы отверждения. Обычный холодный, при комнатной температуре, и с повышением температуры на втором этапе полимеризации, когда смесь уже застыла, но внутри нее продолжают идти медленные процессы. Горячим такой способ отверждения назвать все же трудно, ибо для горячий процессов предусмотрены температуры от 100°C до 200°C градусов, а второй этап холодного едва достигает температуры в 80°C градусов.

Капли отвердителя

Этапы выглядят так:

  1. Отверждение в течение 24 часов при комнатной температуре, и на втором этапе изделие или склеиваемые поверхности помещают в бокс или подобие автоклава, только сухого, без водяного пара, как сайна, на 5 часов при температуре около 80°C градусов.
  2. Второй этап равноценен еще двум-трем суткам при обычной температуре, но прочность соединения будет выше. Застывший во время первых суток при нормальной комнатной температуре полученный смешиванием эпоксидный полимер активным реакциям уже не подвержен, и при нагреве выше критического для жидкой смолы ни запузыриться, не задымиться, ни, тем более, самовозгореться уже не может.

ПЭПА хорошо работает при комнатных температурах, но с ним, во-первых, нельзя получить полностью бесцветное прозрачное соединение, оно всегда будет окрашено в желтый или коричневатый цвет, а во-вторых, по ТУ получаемый промышленным способом полиэтиленполиамин содержит до 75% кубовой примеси, которая токсична, и при нагревании застывшей с помощью ПЭПА эпоксидки из нее начнут выделяться фенолы, что делает изделия с нею непригодным для пищевых продуктов.

С ТЭТА картина обстоит несколько другая, второй, высокотемпературный этап при 80°C градусах не только желателен, он обязателен. Иначе у изделия надолго, если не навсегда, сохранится липкая поверхность, триэтилентетрамин все свои полезные качества проявит только при полимеризации со смолой при повышении температуры на втором этапе. Кроме того, если в качестве отвердителя применяют ТЭТА, нужно максимально точно соблюдать рекомендованные инструкцией пропорции смешивания.

Смешивание составов

Если на 100 граммов смолы с применением ПЭПА возможен разброс с от 10 до 14,4 граммов отвердителя на это количество, то с ТЭТА, если сказано, что пропорция должна быть 10 к 1, то так и нужно делать. Недостаток отвердителя вызовет неполное застывание смешанного состава, а его избыток — пузырение и повышенную хрупкость готового изделия или склейки.

Реакция отверждения горячих составов идет по цепочке: раскрытие эпоксигруппы – образование гидроксила – образование эфирных групп. Структурно это выглядит как молекула с ветвями более обширным и длинными, чем у смол с холодным типом отверждения. Горячий процесс застывания состава представляет собой этерефикацию смолы с застыванием по схеме трехмерного полимера.

Высокая температура обеспечивается строительством специальных герметичных боксов, где возможно повышение и удержание температур в диапазоне от 100°C до 200°C градусов. В бытовых условиях такую среду создать вряд ли возможно, поэтому ограничимся таким кратким пояснением принципа горячего отверждения.

Как обеспечить хорошую текучесть

Эпоксидный клей и эпоксидная смола для объемных и площадных заливок, при всей их разнице в составах (в клеи добавляют наполнители и разбавители), обладают таким великолепным качеством, как повышенная адгезия, то есть способность прилипать к склеиваемым материалам. Главное, обеспечить чистоту склеиваемых поверхностей от механических и химических загрязнений. Это достигается их механической обработкой перед склеиванием с помощью абразивной шкурки разной степени мелкости, а затем обезжиривания средствами, для этого берут ацетон или этиловый спирт. Ацетон можно также добавить с слишком густую смолу, но не более 1/20 части от ее объема, он снизит механическую прочность клеевого шва.

Подготовка к работе

Но основным способом разжижить чрезмерно загустевший компаунд, или часть А, является его нагрев. Греют смолу с целью сделать ее более жидкой до введения в нее отвердителя, иначе есть риск получить твердый монолит еще до того, как захотите применить его для работы. Для этого стаканчик с отмеренным количеством смолы помещают в горячую воду, осторожно, чтобы не вызвать образования пузырьков воздуха, размешивают его палочкой, и только после равномерного прогрева добавляют туда отвердитель, причем отвердитель размешивают также осторожно.

Не допускайте брызг и выплесков смешанного состава, в этой стадии он максимально токсичен. Для защиты органов дыхания имейте респиратор с фильтрующим органику фильтром. На руки надеваются перчатки. Глаза защищаются очками.

Хорошая текучесть

В продажу поступают смолы и отвердители, предусматривающие разную степень сцепки склеиваемых поверхностей и разную структуру и физические свойства смолы после отверждения. Пример, обувной клей на основе эпоксидных смол, которому для нормального функционирования в этом качестве не требуется жесткость структуры. Нужна гибкость, сколько раз а день обувь претерпевает циклы сгиб-разгиб, а для таких клеев пропорции смешивания основного состава А с отвердителем Б могут отличаться от указанных выше. Но информация об этом у сертифицированных клеев обязательно размещается или непосредственно на упаковке, или в приложенной распечатанной инструкции. Если ничего этого нет, перед вами подделка, такой эпоксидный материал лучше не брать.

В инструкции также может быть размещены не жесткие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды, применения альтернативных видов отвердителя.

Маленькие хитрости

Компаунд , то есть часть А, у некоторых видов эпоксидных смол бывает чрезвычайно густым, консистенция «засахариваемый мед». Набрать такую смолу в шприц, даже без иглы, затруднительно. Тогда поступите следующим образом, заткните канюлю любой пробочкой, выньте из корпуса поршень, в широкую открытую часть шприца наложите смолу лопаточкой доверху, вставьте поршень на место, и можно отмерять нужную дозу, руководствуясь делениям на корпусе шприца. Для облегчения накладывания смолы в шприц подогрейте состав на водяной бане до 50-55°C градусов.

Применение на производстве

Используйте одноразовую посуду. Очистить от эпоксидки емкости, в которых разводился рабочий состав из компонентов А и Б практически невозможно, а одноразовые стаканчики стоят копейки, в них и следует приготовить полимер к работе.

Если у вас планируется большой объем склейки или заливки эпоксидкой, покупайте составы, не подверженные саморазогреву. Иначе рискуете получить в помещении, где работаете, если не пожар, то сильное задымление с токсичным дымом и запахом.

Для простого склеивания поверхностей, если они гладкие и глянцевые, на высокую адгезия клея все же не очень рассчитывайте. Сначала предварительно обработайте склеиваемые поверхности наждачной шкуркой, чтобы создать шероховатость. Потом обезжирьте эти поверхности, намажьте обе тонким, около 1 мм, слоем клея и скользящим движением, чтобы между поверхностями не осталось воздуха, соедините их.

Маленькие хитрости

Выступившие излишки клея уберите салфеткой и обеспечьте прижим поверхностей друг к дружке грузом, струбциной или обмоткой веревкой. Через сутки все это можно убрать, а изделие на час-два поместить в жарочный шкаф, можно в обычную духовку, только с регулируемой температурой, задав максимум в 80°C градусов. Конечно, прогрев делают только для тех изделий, которым он вреда не принесет, обувь вы в духовку лучше не суйте. В таких случаях склеиваемые поверхности после убирания сжатия или груза просто выдерживают от 2 до 7 суток в зависимости от базовых свойств клея, о которых обязательно должна быть информация на упаковке.

Источник

Как работать с клеем ЭДП

Эпоксидные смолы широко используются в промышленности. На их основе изготавливают клеящие составы с широким спектром применения, используемые в реставрационных и ремонтных работах. Перед их проведением должна быть тщательно изучена инструкция, сопровождающая эпоксидный клей ЭДП, так как смешивание требует соблюдения пропорций.

  1. Что такое ЭДП
  2. Состав и характеристики
  3. Сфера применения
  4. Как работать с клеем ЭДП
  5. Подготовка поверхности и смешивание компонентов
  6. Нанесение клея и время отверждения
  7. Техника безопасности

Что такое ЭДП

Аббревиатура ЭДП расшифровывается так: первые две буквы обозначают «эпоксидная диановая» (разновидность используемой смолы), третья показывает наличие в составе пластификационных добавок. Последние обеспечивают большую гибкость шва после отверждения, делают его менее хрупким.

Состав и характеристики

В фасовку продукта входит емкость с клеящим веществом и флакон с отвердителем, помогающим составу застыть. Перед проведением работ два компонента смешивают. При приготовлении важно соблюдать пропорции, указанные в прилагаемой инструкции. Поскольку состав отличается быстрым застыванием, его нужно использовать в течение часа после замешивания. При этом еще до начала процедуры необходимо подготовить поверхности. Из-за этой же особенности смешивать клей рекомендуют маленькими порциями.

Продукт выпускают во флаконах или шприцах разного объема. Поскольку многие виды работ не предполагают заливку большой площади, мастера чаще приобретают маленькие упаковки.

Обычно клей ЭДП прозрачный, однородный. Посторонних включений и мелких частиц в составе нет. После затвердевания он хорошо переносит отрицательные температуры и механические воздействия, не вступает в химические реакции с моющими средствами.

Источник

Характеристики универсального эпоксидного клея ЭДП

Эпоксидные смолы легли в основу универсального клеящего средства – клей эдп. Он широко применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. Благодаря уникальному внешнему виду после высыхания, эпоксидка пользуется популярностью и у дизайнеров интерьеров.

Эпоксидный клей ЭДП

Эпоксидный клей эдп – особенности и сферы использования

Клей эдп обладает уникальным составом за счет чего его активно используют для заливки напольного покрытия в нишах, для восстановления и придания более эстетичного вида пластиковым изделиям. За его привлекательный внешний вид после затвердевания, он активно используется в рукоделии, декоре конструкций из камня. После высыхания состав образует гладкий, эластичный шов.

Эпоксидка эдп реализуется в двух формах:

  • Жидкой консистенции, требующей перед применением разведения;
  • В виде пластилиновых брусочков, которые перед использованием разминают и распределяют по плоскости.

Если в состав входят растворители, то отвердевание клея начинается при комнатной температуре. Вещество используют в различных бытовых и промышленных сферах. При ремонте мебели, сантехники, различного рода электрических устройств, при фиксации спортивного инвентаря и декоре поверхностей из стеклопластика и прочих материалов. В промышленности клей эпоксидный эдп можно встретить в автосервисах при ремонте кузовов машин, на лодочных станциях или при восстановлении изваяний из камня.

Фото эпоксидного пола

Свойства и технические характеристики

Эдп клей продается в пластиковой упаковке, плюс флакон с затвердителем. По внешнему виду – это прозрачная вяжущая масса без намека на какие-либо примеси. Сохнет состав достаточно быстро, примерно, за четверть часа. Из-за такой особенности перед процессом, вначале подготавливают детали и только затем, сам клей. После высыхания, места стыков можно обработать (шлифовка, полировка, подпил, окрашивание). Рекомендуемая температура в помещении, где осуществляют процесс склейки – 20-25 градусов.

Эпоксидная смола эдп не дает усадку после высыхания. Отличается повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Она обладает прекрасной сцепляемостью практически с любым видом материала. По своим свойствам относятся к диэлектрикам, то есть к веществам, не пропускающим ток. Дополнительно, места стыков обладают водонепроницаемостью.

Фото ЭДП клея

Инструкция по применению

Из-за высокой скорости высыхания эксперты советуют подготавливать состав небольшими порциями. Все элементы, которые в последующем планируется обрабатывать, подготавливают заранее.

Для улучшения сцепляемости материалов между ними можно проложить тонкую ткань в виде марли, стекловолокна.

Эпоксидный клей

Подготовка поверхности

Перед склейкой, равно как и перед окрашиванием необходимо подготовить поверхность, чтобы на ней не было частичек грязи, пыли. Элементы нужно хорошо промыть, высушить и обезжирить, любым подходящим средством. В некоторых случаях допустимо применение мелкой наждачной бумаги. Если для улучшения адгезивных свойств планируют использовать ткань, то и ее подготавливают и хорошо просушивают.

Обезжиривание стекла

Приготовление клея, как развести

Смолу эдп разводят непосредственно перед применением, что указано на упаковке. Соотношение пропорций смолы и отвердителя приблизительно одинаковое независимо от производителя.

  1. Для одной порции достаточно взять одну часть отвердителя и десять частей смолы. В качестве вспомогательного элемента, разводя состав, опираются на деления, указанные на бумажных этикетках, прилагающихся к инструкции клея эдп. Рекомендуется использовать мерные емкости.
  2. Вначале флакон со смолой помещают в горячую воду на 10 минут. Рекомендуемая температура воды не ниже 50 и не выше 70 градусов.
  3. Все компоненты в указанных пропорциях аккуратно смешиваются, самым тщательным образом. В среднем процесс перемешивания занимает пять минут.
  4. Далее, почти готовому составу дают отдохнуть, но не более десяти минут. За это время, образовавшиеся в процессе пузырьки воздуха выйдут.

Готовый состав используют не позднее двух часов. В противном случае, клей начнет превращаться в желеобразную массу, а его качество заметно ухудшиться.

Нередко эпоксидный клей дополняется наполнителями, придающими готовому составу те или иные свойства. Например, при добавление какого-либо элемента можно получить состав, устойчивый к кислотам и так далее. Важным условием является качество наполнителей. Они должны быть в сухом виде. Как правило, процентное соотношение вспомогательных веществ к основному составу не должно превышать 25 процентов. Данное требование относится к красителям и пластификаторам. Даже одна капля воды способно испортить качество клея.

Эпоксидный клей с отвердителем

Нанесение клея

Готовый состав наносится очень тонким слоем только на одну деталь. Другой элемент также промазывается тонко и прикладывается к смазанной поверхности, затем плотно прижимается. Для лучшего зажима можно использовать тиски или другие, подходящие утяжелители. Излишки клея лучше сразу очень аккуратно удалить, не сдвигая элементы. Другие знатоки утверждают, что удалять излишки лучше после того, как клей схватится. Если для склейки используется ткань, то ее накладывают на срез склеиваемого изделия и промазывают составом. В случае необходимости спустя какое-то время можно снова проложить ряд ткани и снова промазать. Таким образом осуществляют некое армирование.

Фото склейки дерева

Время отверждения

Универсальные клеевые составы высыхают полностью, примерно через сутки при условии, что изделие находится при комнатной температуре. Соответственно, если температура воздуха выше 25 градусов, то и время полного высыхания будет сокращено. И наоборот, при температуре ниже 20 градусов, время увеличивается.

Склейка стола

Клей ЭДП быстрого отверждения

Разновидность универсального средства – клей эдп быстрого отвердения. Он оптимален для срочного ремонта либо пломбирования элементов. Он активно используется для усиления поверхностей, исправления погрешностей. Им можно склеить любой композиционный материал, керамику, металл и прочие текстуры.

Мастера используют клей быстрого отвердения в качестве альтернативной замене методу «холодной сварки». Среди его основных достоинств:

  • Обладает достаточным уровнем прочности спустя 6 часов после высыхания. При этом температура воздуха в среднем составляет 20 градусов (плюс-минус 10 градусов);
  • Это менее трудоемкий процесс, отличающийся повышенной скоростью высыхания, что сказывается на скорости выполнения дальнейших работ.

Компоненты клеевого состава расфасованы в две пластиковые тары. В одной – усовершенствованная эпоксидная смола, в другой – затвердитель.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Принцип работы с клеем быстрого отверждения практически аналогичен, что и работа с универсальным эпоксидным клеем эдп. Детали вначале следует подготовить, отшлифовав неровности и обезжирив. После этого их следует хорошо просушить на открытом воздухе. Смолу прогревают в горячей (60 градусов) воде минут 10. Состав также готовят, только перед использованием. Для этого полторы части смолы смешивают с одной частью затвердителя. Допустимо использовать наполнители.

Готовый состав наносится на детали не толстым слоем и фиксируется руками либо вспомогательными приспособлениями. Излишки клея удаляют сразу. Затем, после схватывания, склеенную деталь оставляют в покое на 6 часов при комнатной температуре. Температурный режим напрямую влияет на время полного отверждения. Чем он выше – тем быстрее процесс и, наоборот.

Готовый состав следует использовать не позднее получаса после его приготовления.

Как правило, клей быстрого отверждения годен в течение двух лет с момента изготовления. Впрочем, он может использоваться и спустя два с половиной года, но при этом, клеевые качества у него немного ухудшатся.

Склеенная деталь

Меры предосторожности при работе

Из-за довольно специфического запаха, работать с клеем нужно в хорошо вентилируемом помещении. Из-за повышенной горючести, не стоит заниматься склейкой вблизи открытого источника огня, тепла. Работать с составом нужно в плотных, резиновых перчатках, так как при попадании на кожу может вызвать аллергическую реакцию. Используя затвердитель важно помнить, что это токсичное вещество, а потому лучше защитить дыхательные пути и слизистую носа респиратором. Аналогичные требования предъявляются и при работе с клеевым составом быстрого отверждения.

Перчатки на руках

Работа с эпоксидкой должна быть неторопливой и очень аккуратной и тогда, можно получить желаемый результат в минимально короткие сроки и по бюджетной цене.

Видео: Эпоксидная смола ЭДП, хитрости использования

Источник

Читайте также:  Должностные инструкции ведущий специалист строительного отдела
Adblock
detector