Методические рекомендации по хранению, ремонту и эксплуатации пожарных рукавов
Правила хранения, ремонта и эксплуатации пожарных рукавов при применении требуют конкретизации. С этой целью составлено Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации рукавов, утвержденное МЧС РФ в 14.11.2007 (далее по тексту – Руководство). Также есть Инструкция с аналогичным названием от 1994 г.
Методические рекомендации по организации и порядку эксплуатации рукавов – это основа для изучения рукавного хозяйства. Рассматриваемая деятельность раскрывается также учебниками по ПСП, ТСП, локальными нормативными документами, например, Методикой пожарно-тактических расчетов, Рекомендациями для дежурного караула.
Требования к эксплуатации рукавов
Рукава делятся на два типа:
Основные условия при использовании:
Входной контроль, последующие проверки, испытания
При поступлении рукавного оборудования в пожарную часть делают осмотр, испытания на стендах (в том числе на герметичность). Происходит постановка на вооружение: заполняют паспорт, наносят инвентаризационный и порядковый номер.
Скатка и периодическая перекатка.
Техническое обслуживание включает скатывание, перекатки, производимые ответственными лицами (начальниками караулов), техотделами, линиями, базами.
Основное требование охраны труда и ПБ: изделия поставляются в боевой расчет чистыми, не поврежденными, с навязанной арматурой в скатках. Не используют все время одни и те же ПР – должен быть оборот из запасов.
Правила применения рукавов при пожаре
Нормы и требования безопасности при эксплуатации:
- использование зимой:
- ОТВ сливается немедленно с отключенных линий;
- забор из открытых источников – глубокий;
подают по одной магистрали помпой на высоких оборотах с приоткрытым патрубком;
при t° ниже -20°C подключают максимум рабочих трубопроводов, при паузах делают слив;
начиная подавать воду, ее частично сливают, проверяя помпу, а через 15 – 20 сек. повышают медленно обороты;
при длительной работе всасывающих шлангов часть воды сбрасывают;
при уборке линий водоподача продолжается со сниженным напором «от ствола к насосу»;
не допускается попадание грязи в соединения, а также нефтепродуктов, агрессивных веществ, химикатов на ПР;
избегают прокладки рукавов по площадям с ГСМ, химикатами; исключают перегибы, попадание на предметы, способные повредить, прожечь, проколоть;
запрещено сбрасывать шланги – используют веревки, также нельзя их бросать, в том числе при извлечении, и скидывать на изделия любые предметы;
нельзя ударять головки, другую рукавную арматуру;
по л/к тянут линии по междумаршевым проемам, не загромождая пути;
выбирают местности для прокладки с твердым покрытием;
нужно стараться прокладывать по непроезжим частям или применять защитные мостики;
линии протягивают под рельсами в междушпальном пространстве;
применение рукавных седел (колен) в местах перегибов (проемы сооружений) обязательное;
вертикальные прокладки разгружаются задержками – тросами с карабинами и крюками. Для всасывающих типов используют разгрузочные веревки;
подача, перекрытие воды – плавные (без гидроударов);
течь на месте тушения ликвидируют оперативно, зажимами: корсетными, ленточными, отрезками шлангов;
Какой срок эксплуатации рукавов
Сроки годности пожарных шлангов:
- для всасывающих:
- по Руководству 2007 г. (п. 3.3.4) – 10 лет. Эксплуатационный период продолжают с ежегодными проверками, если пройдены испытания;
сроки по ГОСТ 5398 (п. 6,2 – 6.3) и Р. 4 Руководства (не меньше):
- гарантийный срок эксплуатации – 2 года;
Во всех случаях сроки продлеваются на неопределенный период, если изделие проходит испытания. Обычно производители дают гарантию для НПР на 10 лет, есть предприятия, заявляющие 15 – 20 лет.
Техническое обслуживание пожарных рукавов
Ответственные за работу по ТО, а также за сохранность рукавного хозяйства, оборудования для обслуживания, как правило, начальники караулов или их помощники. Они же делают записи в бумаги.
Фото моделей оборудования – ванн, моечных машин, станков перекатки/навязки, сушильных аппаратов – есть в Инструкции от 1994 г.
Отмачивание / оттаивание
- на месте пожаротушения:
- при полном промерзании складывают без сгибания, шланги перевозят на прицепах грузовиков, располагая не смотанными;
- при замерзании сначала отогревают головки кипятком, выхлопными газами, паром, производят разъединение, затем переходят к сгибам и складывают гармошкой;
в ПЧ применяют:
- теплые помещения
Осмотр и проверка
Внешний визуальный контроль:
- для использующихся НПР: после применения, но минимум 1 раз в 1 мес.;
Осмотром проверяют маркировку, места соединения, арматуру, отсутствие внешних дефектов, разрывов, загрязнений, свищей.
Мойка рукавов
Мойку пожарных рукавов осуществляют:
ручным инструментом (волосяными щетками);
Сушка рукавов
Для сушки пожарных рукавов используют шкафы, башни, шахты с площадками, грузоподъемными механизмами, узлами для подвешивания. Принцип работы сушильного оборудования – подача нагретого воздуха.
Шланги развешивают равномерно по 10 – 15 шт. на 1 м² с помощью специальных механизмов (УПСПР). На высоте 2 – 2,5 м от пола башни для сушки должен быть защитный навес из сетки. Время экспресс сушки или иного режима указывается в ТД для каждого вида материала.
Применяется также естественный способ просушивания – раскладывание рукавов на открытом пространстве, и шкафы (ШСПР). Процедуру можно осуществить на месте тушения установкой для продувки.
Талькирование рукавов
Материал шлангов, их резиновые, латексные камеры склонны к слипанию, слеживанию, поэтому обработка тальком после просушивания обязательная.
Установка для сушки и талькирования пожарных рукавов АИСТ 2 выглядит как заправленная рабочим порошком емкость с компрессором. Есть варианты оборудования: АИСТ 1, АИСТ 3. ПР подключают к патрубку, через который в рукава нагнетается тальк.
Скатка и перекатка
НПР содержатся только в скатках, с обвязкой (закреплением толстой нитью). Всасывающие ПР не сматываются, поскольку армированные – для них есть специальные пеналы с прокладочными лентами. Применяемые изделия помещают в расходные стеллажи с быстрым доступом.
Скатка (производится после сушки):
- для сохранения на складах – одинарная;
для режима готовности:
- двойные мотки;
- после каждого применения;
после ТО, ремонта;
«Улитка», а также двойной моток создается вручную или на станках (ПСР-1,2; СНП-2, НТ, ТЦ-12у) с катушками, шпульками.
Перемотка – это процедура создания нового канта, складки со смещением под углом 90°, то есть новый сгиб прокладывают ровно посередине ленты рукава. Локальный акт, например Инструкция по эксплуатации для ГПС Ленинградской обл. от 2009 г., может предписывать перекатку чаще – 1 раз в 6 мес. согласно периодичности обслуживания пожарного оборудования (весной и осенью).
Подробнее про скатку и перекатку рукавов читайте здесь.
Ремонт рукавов
Около места пожаротушения ремонт осуществляют оперативно накладками:
- корсетными – для течи в продольном направлении до 100 мм;
ленточными – для отверстий до 20 мм или разрывов до 3 мм;
Если починка делается в процессе пожаротушения зажимами, то напор понижают, заплатка передвигается на место и закрепляется.
После тушения накладки убирают, место течи отмечают – мероприятие продолжают в ПЧ на станках для ремонта. Шланги на протяжении 10 дней направляются вместе с формулярами на ремонт. В 4-дневный срок делаются записи в формулярах, книге учета. После ТО проводят испытания, о чем тоже делают отметки.
В ПЧ на верстаках для ремонта обслуживают чистые, сухие изделия двумя методами:
Применяют нагревательное спецоборудование. Варианты заплаток:
Для ремонта наносят клей (Витур с отвердителем ПИЦ), ставят заплату из ткани Чефер или аналогичной ПР, зажимают струбциной, держателями. Используют приспособление, приклеивающее заплатку изнутри. Нюансы описаны в локальных актах, например, в Инструкции по эксплуатации НПР в подразделениях ГПС утв. МЧС Ленинградской обл.
Вся поврежденная рукавная арматура не ремонтируется, а заменяется новой.
Если рукав ремонтировался 2 раза и после каждого мероприятия не прошел испытания, то он списывается, для чего приказом руководства согласно утвержденной инструкции создается комиссия. Подробный порядок прописан в подзаконных актах, например, в Приказе МЧС России N 35 от 25.01.2006.
Правила хранения пожарных рукавов
Места, где хранятся рукава, и их условия должны отвечать нормам:
используемые ПР держат в двойных скатках (реже – гармошки) в режиме готовности с навязанными головками.
скатки с бирками размещают в нумерованных ячейках на стеллажах для хранения пожарных рукавов без острых краев с поддонами (настилами);
большие диаметры – на нижних полках. Положение должно исключать возможность травм, затруднений при извлечении;
отдаленность места хранения от нагревающихся объектов – от 1 м;
температурный режим не ниже 0 °C, влажность 50 – 65%;
место, закрытое от солнца, потоков тепла;
не допускается хранение близко к ГСМ, агрессивным смесям, химикатам;
новые шланги, не поставленные в расчет, содержат отдельно;
хранение навалом, штабелями запрещено, как и совместное нахождение с иными материалами;
рукава, отложенные на ТО, могут храниться на своих штатных местах, но с бирками («Р», «С») или с обозначением мелом;
допускается использование передвижных стеллажей;
Источник
Спасательный рукав пожарный
Устройство спасательное рукавное (далее – спасательный рукав) является наиболее эффективным и безопасным средством коллективного спасения с высоты, применяемым во многих странах мира.
Спасательные рукава должны соответствовать требованиям правовых и нормативно-технических документов в области обеспечения пожарной безопасности.
К эксплуатации допускаются лица, назначенные приказом руководителя подразделения ФПС, изучившие устройство и принцип работы (в соответствии с паспортом изделия) и прошедшие проверку знаний. Ответственный за эксплуатацию спасательного рукава записывается в соответствующий раздел паспорта.
С помощью спасательного рукава за минимально короткое время производится спуск людей в безопасную зону. Спасательный рукав пригоден для спуска людей независимо от их антропометрических данных, возраста, физического и психического состояния. Безопасная скорость спуска обеспечивается за счёт сил трения между одеждой спасаемого и внутренней поверхностью обжимающего тело эластичного рукава. Скорость спуска в рукаве может регулироваться непосредственно спасаемым за счёт изменения положения частей тела или спасателями, находящимися на земле (рукав можно отклонить от вертикали, закрутить или пережать руками). Важно, что при входе в спасательный рукав и при спуске в нём люди не испытывают страха высоты. Теплоотражательная оболочка из огнестойкой ткани защищает рукав и спускающихся в нем людей от воздействия высокой температуры, искр и выбросов пламени.
При использовании рукава должны выполняться следующие правила:
- при проверке работоспособности рукава, тренировках и обучении спускающихся, страховку осуществлять с помощью спасательной веревки, прикрепленной к спускающемуся;
- при эксплуатации рукава учитывать возможность накопления зарядов статического электричества при спусках, особенно в нижней части рукава;
- при спуске эвакуируемых личный состав подразделений ФПС не должен допускать наличия у них острых предметов, которые могут вызвать повреждение рукава, а также ранение спасаемых при спуске.
C целью снижения воздействия статического напряжения электричества на людей необходимо обеспечивать следующие меры:
- обработать спасательный рукав антистатическими средствами;
- периодически производить увлажнение нижней части спасательного рукава (при температуре окружающего воздуха не ниже 0 °C) при проведении спусков людей;
- осуществлять страховку спускающихся в перчатках, не отрывая рук от спасательного рукава.
Запрещается эксплуатация рукава:
- выработавшего свой ресурс;
- не прошедшего очередного технического освидетельствования;
- имеющего сквозные повреждения, не подлежащие ремонту;
- не по назначению.
В настоящее время серийно выпускается двухслойный спасательный рукав. Разрывная прочность рукава составляет 31,8 кН; установленный ресурс – не менее 500 циклов; температурный интервал применения: от –40 до +80 °С.
Использование спасательного рукава на коленчатом подъёмнике позволяет существенно увеличить производительность спасательных операций.
Неоспоримым преимуществом эластичного спасательного рукава перед другими видами спасательных устройств является высокая пропускная способность – 15-36 чел/мин. Причём скорость постоянна, а спуск происходит под действием собственного веса. Спуски испытателей различного веса и телосложения показали скорость 1-3 м/с с высоты 22 метра. Основные результаты использования спасательных рукавов представлены в таблице.
Спасательный рукав длиной 32 метра прикрепляется к вершине АЛ-30, люльке АКП-32)
Источник
Как правильно хранить и применять пожарные рукава
Чтобы в любую секунду быть готовыми к тушению пожара, надо соблюдать правила эксплуатации пожарных рукавов. Они регламентируют прием, чистку, техническое обслуживание и другие важные действия, которые совершают с инвентарем для максимально долгой службы.
Методические указания
В среднем срок службы рукавов для тушения пожаров составляет 5 лет, но многое зависит от условий эксплуатации и материалов производства. Бывают случаи, когда замена или сложный ремонт требуется после первого же тушения, если произошло повреждение каркаса, разрыв внутреннего или внешнего покрытия.
Чтобы легче было разобраться в тонкостях обслуживания, предусмотрено Методическое руководство от 2008 года, составленное МЧС России. В нем описано, как принимать, хранить, использовать ан пожарах рукава разного типа. Приведен формуляр, в который вносят самые важные сведения о пожарном инвентаре. Существует также инструкция по эксплуатации пожарных рукавов от 1994 года. В ней подробно описывается, как устранить неисправности.
Обращение с напорно-всасывающими и всасывающими рукавами
Любая эксплуатация начинается с поставки оборудования, проверки комплектации, изучения документов. Обязательной частью использования шлангов, хомутов и других деталей является техобслуживание, состоящее из:
- хранения;
- применения в действии;
- мойки;
- сушки;
- скатки;
- испытаний;
- ремонта.
Противопожарный инвентарь должен быть в любой момент готов к применению. Нельзя устанавливать на транспортное средство не подготовленные, загрязненные напорно-всасывающие рукава, с поломками, явными дефектами. Чтобы рукав не истирался, под него подкладывают специальную мягкую ленту.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава нельзя бросать на землю после извлечения из пеналов. Это может привести к их повреждению и выходу из строя. Нельзя также допускать попадания на них маслянистых и едких химических веществ.
Если надо забирать воду из водоема с крутыми берегами или с высокого пирса, то методическое руководство требует применения разгрузочной веревки. Она берет на себя вес воды, предотвращая разрыв рукава.
Случается, что тушение пожара происходит на морозе и занимает длительное время. Если расход воды в пожарном насосе небольшой, то необходимо сбрасывать лишнюю жидкость через напорный рукав, присоединенный к другому патрубку насоса. Это предотвратит замерзание.
В книге пожарной службы указывают номер рукава, который используют, и его диаметр. Если появляется неисправность, то в книге отмечают ее особенности. Затем в течение 4 дней человек, ответственный за эксплуатацию, заносит данные о неисправности в формуляр.
Мойка и сушка
Независимо от типа, хранить рукава можно только в чистом виде, поэтому после пожара, учений или соревнований их помещают в ванну с горячей водой. Это помогает отмочить загрязнения, а в холодную погоду еще и оттаять. Затем рукава направляют на мойку, где с них смывают грязь вручную или при помощи технических приспособлений. Методическое руководство рекомендует не применять самодельные приспособления для мойки и чистки, а пользовать только специально предназначенными устройствами.
Когда загрязнения смыты, рукава сушат при температуре не выше 50 °C. Сделать это можно на открытом воздухе в теплое время года или в рукавных сушилках. Летом нельзя оставлять рукава под прямыми солнечными лучами, нельзя сушить их на котлах и других обогревательных приборах.
Проверка и ремонт
Хранящиеся на складе рукава проверяют раз в год. Если же их постоянно эксплуатируют, то необходимо проводить осмотр поле каждого применения, но не реже 1 раза в месяц.
На внешней поверхности проверяют:
- наличие маркировки;
- появились ли порезы, проколы, изменения цвета;
- есть ли деформации, трещины, пятна;
- целостность соединительных головок;
- ослабление натяжных хомутов.
Осматривают на просвет внутренне покрытие. На нем не должно быть отслоений, растяжек. Если есть подозрение на дефект, то надо провести испытания с измерением основных характеристик. При своевременном и правильном ремонте можно добиться увеличения срока службы пожарных рукавов на несколько месяцев.
На образовавшиеся пробоины снаружи накладывают заплаты с помощью клея или делают вулканизацию. Головки, при наличии трещин, меняют, разболтавшиеся хомуты затягивают.
Обращение с напорными рукавами
Эксплуатация пожарных рукавов напорного типа осуществляется по тем же основным правилам, что и всасывающих, но есть несколько отличий, связанных с большей длиной. Их можно не только укладывать в отсеки машин, но и наматывать на катушки. Чтобы инвентарь как можно меньше истирался, надо соблюдать правила укладки и закрепления, применять чехлы.
Прокладываю линию подачи воды, надо следить, чтобы рукава не перегибались и не заламывались. Желательно не размещать их на острых и тлеющих предметах, на разлитых горюче-смазочных и едких химических веществах.
Если рукав прокладывают через проезжую часть, то следует использовать рукавный мостик. Современные конструкции мостиков снабжают светоотражателями, они выдерживают вес до 20 тонн, помогают защитить одновременно 2 рукава разного диаметра.
Резкие перегибы уменьшают срок эксплуатации, поэтому для их предотвращения применяют рукавное колено. Его также называют седлом для рукава. Седло закрепляют на оконных рамах, перилах, трубах, а сверху в седло укладывают рукав. Купить такие приспособления можно в магазинах противопожарного инвентаря.
Для вертикальной прокладки применяют особые приспособления – задержки. Задержка представляет собой крюк на веревке (тросе) с петлей. Она может быть рассчитана на разный диаметр рукава. Один напорный рукав рекомендуется крепить минимум одной задержкой, присоединяя ее вверху возле соединительной головки.
Сбрасывать рукава с высоты строго запрещено, их надо снимать с помощью специальных приспособлений или веревок. При разборе сооружения на пожарный шланг нельзя помещать части конструкции, закрывать, перегораживать их. Это может мешать подаче тушащего вещества, повредить верхний слой и каркас пожарного инвентаря.
Нельзя резко повышать давление и резко перекрывать кран, чтобы не вызвать разрыв или гидравлический удар.
Если возникла течь, то временно ее можно устранить зажимом. Разрыв длиной до 3 см закрывают ленточным зажимом, а длиной до 10 см – корсетным. Когда тушение закончено, зажим снимают, а место течи помечают.
Особенности сушки
Отмачивание и мойка напорных рукавов происходит точно так же, как всасывающих. Сушить их можно в специальных башнях, развешивая с плотностью 10-15 штук на 1 кв. м. Применяют также камеры с подогревом и вытяжкой. В них рукава свободно скатывают, чтобы между витками был зазор 2-2,5 см.
Если специальных сушилок в наличии нет, то практикуют использование решетчатых стеллажей, установленных на открытом воздухе или в помещении. Должна быть защита от жарких солнечных лучей, дождя и снега. Обращайте внимание на влажность и следите, чтобы температура была хотя бы 20°.
Тщательно высушенные напорные рукава скатывают в круги одинарной или двойной скаткой. При этом удобно пользоваться специальными станками. Если рукав долго храниться, то его советуют перекатывать и перекладывать на другое ребро, чтобы уменьшить степень истирания. В Постановление №390 от 2012 года о Пожарном режиме (п. 57) говорится, что перекатку необходимо осуществлять минимум 1 раз в год. Соблюдается ли период проверки и перекатки, должен проверять руководитель организации.
Чистые, высушенные и скатанные напорные рукава сортируют по диаметрам и раскладывают на пронумерованных полках. В пожарной части такой порядок требуется соблюдать неукоснительно. В противном случае быстро среагировать на вызов не получится.
Когда срок службы закончился, рукава осматривают внешне и при отсутствии дефектов направляют на полные испытания. Если они успешно пройдены, то инвентарь можно оставить, в противном случае надо заменить новыми. Для списания начальник части или руководитель организации подписывает приказ о создании комиссии, которая составляет соответствующий акт.
Источник
Устройство и эксплуатация пожарных рукавов
Устройство и эксплуатация пожарных рукавов
Пожарный рукав является средством пожарной защиты, которым комплектуются транспортные средства всех пожарных служб (автомобили, суда, поезда). Так же наличие пожарных рукавов обязательно для большинства административных и производственных зданий и сооружений.
Основной задачей пожарного рукава является подача огнетушащей жидкости к месту возгорания. Для тушения может использоваться как обычная вода, так и специальные пенные растворы. Давление при подаче жидкости в некоторых случаях достигает 16 атмосфер.
Устройство пожарного рукава
Рукава пожарные изготавливаются из синтетических или натуральных нитей. Для гидроизоляции используется внутреннее полимерное покрытие. Для усиления конструкции используется внутренняя спираль из металлической проволоки. Концы изделий снабжаются манжетами из мягких материалов для подсоединения металлической арматуры.
Длина пожарного рукава зависит от предназначения конкретного изделия. Промышленностью изготавливаются рукава от 10 метров. Стандартным размером считается пожарный рукав длиной в 20 м.
Диаметр пожарного рукава варьируется в зависимости от характеристик водопровода, с которым его преимущественно предстоит использовать. Существующий ГОСТ на пожарные рукава допускает изготовление изделий для нужд пожарной охраны с диаметром от 50 до 150 мм.
Существует два вида данного оборудования: рукава напорные и всасывающие.
Напорные пожарные рукава предназначены для передачи огнетушащей жидкости под напором. Применяются в работе мотопомп, пожарных кранов, передвижной пожарной техники. Изготавливаются двух основных видов: из натуральных волокон (лён или смесь льна и джута) и из синтетических (с латексным, полимерным или резиновым покрытием).
Напорные пожарные рукава должны отвечать следующим характеристикам:
- Прочность;
- Лёгкость;
- Низкая истираемость;
- Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
- Стойкость к воздействию температурных перепадов и агрессивных химических сред.
Ещё одной важной характеристикой напорных рукавов является низкий уровень гидравлического сопротивления: при высоком показателе потеря напора в пожарных рукавах будет слишком высокой и усложнит действия спасательных служб.
Пожарные рукава всасывающие используются при отборе воды или другой огнетушащей жидкости из источника посредством пожарного насоса. Бывают двух типов: 1) всасывающие, предназначенные для забора жидкости из открытых источников и работы при разрежении; 2) напорно-всасывающие, для работы в условиях разрежения и под давлением.
Пожарные рукава: эксплуатация
Несмотря на то, что пожарные рукава являются изделиями повышенной прочности, их рабочие характеристики и срок службы напрямую зависят от условий эксплуатации. Под эксплуатацией понимается весь комплекс мероприятий, в которых задействованы изделия: пожаротушение, учёт, хранение, техническое обслуживание и ремонт.
Действующая на сегодняшний день инструкция по эксплуатации пожарных рукавов рекомендует уделять особое внимание правилам хранения изделий, и регулярно (раз в полгода) производить их перемотку и проверку на пригодность к использованию. Проведение каждой перемотки подтверждает акт перекатки пожарных рукавов, оформляемый согласно официально установленному образцу.
Также важно осуществлять своевременную обработку поверхности рукавов специальными средствами, улучшающими служебные характеристики изделий. Повышается их устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ (бензин, нефтепродукты, кислоты), а также водонепроницаемость, износоустойчивость, огнестойкость и устойчивость к перепадам температур.
Согласно инструкции, пожарные рукава, впервые поступившие в употребление, должны подвергаться обязательному входному контролю. Изделия визуально осматриваются на предмет наличия каких-либо дефектов, после чего резиновых рукава навязываются на специальные катушки в бухты, а гофрированные складывают в виде гармошки. На каждое изделие оформляется паспорт.
Рукава всасывающие испытываются на герметичность при помощи специальных приборов, напорные рукава – гидравлическую проверку под давлением.
Готовые к использованию рукава хранятся в специальных стеллажах. При переноске на пожарную машину катушки с рукавами закрываются специальными водонепроницаемыми чехлами. После каждого пожаротушения использованные рукава промываются и высушиваются (например, при помощи гидравлической сушки) при температуре не выше 50 градусов. В зимний период использованный рукав перед помывкой сначала оттаивают в специальной ванне с водой.
Проверка состояния пожарного рукава должна происходить после каждого использования. В случае обнаружения каких-либо дефектов в виде проколов, разрывов, износа изделие направляется в ремонт.
Испытания пожарных рукавов
Регулярная проверка пожарных рукавов – обязательная часть их эксплуатации. Основанием для испытаний являются действующие в РФ Правила пожарной безопасности.
Главная задача испытаний – проверка давления с перекаткой для равномерного износа противопожарного изделия. Проведённое испытание пожарных рукавов фиксируется документально. На основании осуществлённых мероприятий оформляются:
- Акт проведения;
- Технический отчёт с указанием результатов;
- Дефектная ведомость с рекомендациями по устранению обнаруженных неисправностей.
Соблюдение вышеизложенных требований, безусловно, нельзя считать ещё одной бюрократической инструкцией. Пожарные рукава в неисправном состоянии способны подвести пожарного в самый неподходящий момент, когда будет дорога каждая минута, и от скорости его работы будет зависеть не только сохранность материальных ценностей, но человеческая жизнь.
Соответствие же пожарных рукавов и остального пожарного оборудования принятым стандартам делает труд пожарного высокоэффективным и безопасным.
Источник