Меню

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов

Пожарные рукава относятся к инвентарю или инструментам, которые являются комплектующим элементом пожарных ящиков (шкафов) и автомобилей. Их производство основано на ГОСТах, а эксплуатация на методическом руководстве. Последний документ определяет нормативы эксплуатации и хранения, ремонта и обслуживания, а также применения при пожарах. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов является основным документов для производителей, потребителей и лиц, ответственных за пожарную безопасность на объектах. Этот документ утвержден МЧС России в 2007 году (14 ноября).

Содержание

  1. Общие положения руководства
  2. Правила эксплуатации
  3. Списание
  4. Приложения методического руководства
  5. Заключение по теме

Общие положения руководства

В методическом руководстве (инструкции) первым пунктом стоит самое важное требование, которое предъявляется пожарным рукавам. Оно гласит, что этот гибкий трубопровод должен находиться всегда в технически исправном состоянии. А поэтому его надо периодически осматривать на предмет целостности, периодически проводить испытания на выдерживание давления воды, плюс правильно хранить.

При этом в документе четко прописано, что отвечает за все это руководитель или собственник объекта. Даже если был издан приказ об ответственности на другое лицо, все равно за ненадлежащее хранение или не соответствие техническому состоянию будет отвечать руководитель.

Следующих раздел методического руководства – виды пожарных рукавов. Последние подразделяются на три вида:

  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие;
  • напорные.

Двумя первыми видами комплектуются пожарные машины. Назначение всасывающих рукавов – производить водозабор из источника. Это могут быть открытые водоемы (естественные или искусственные), колодцы и прочие гидротехнические сооружения. Водозабор производиться пожарным насосом. Напорно-всасывающие рукава используются для водозабора из открытых источников и водопроводных сетей.

Методическое руководство по эксплуатации пожарных рукавов (2007 года) четко определяет не только их назначение, но и обозначает технические характеристики изделий. В этом документе есть таблица, где эти характеристики показаны. А так же присутствует графическая часть, где на рисунке располагается рукав в разрезе с точным обозначением, из каких слоев и материалов рукав состоит.

Здесь расписываются характеристики напорной разновидности. Отличается она от двух предыдущих тем, что напорные изделия могут выдерживать большое давление протекающих внутри огнетушащих веществ. Отсюда, в принципе, и название.

В этом разделе методического руководства (2.2), так же как и в предыдущих, указываются характеристики изделий, государственные стандарты и, где они могут быть применены. Что касается последнего, то напорные разновидности используют в комплектации пожарных машин, шкафов. Поэтому и маркируются они по-разному:

  • для автомобилей маркировка – РПМ;
  • для пожарных кранов внутренних – РПК-В, наружных – РПК-Н.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации пожарных рукавов – самый важный раздел методического руководства. Он разделен на четыре подраздела:

  1. Постановка рукавов на вооружение пожарных частей и комплектация ими пожарных шкафов.
  2. Техническое обслуживание.
  3. Особенности эксплуатации при пожарах (отдельно всасывающих и напорных по подразделам).
  4. Комплектация рукавов соединительными головками.

В первом пункте описываются рекомендации, как надо принимать пожарные рукава, на какие моменты необходимо обращать внимание. При этом обязательно указывается, что в процессе приемки изучаются сопроводительные документы на полное соответствие. Главное здесь маркировка изделия. В этом же пункте показано несколько примеров расшифровки марки. Здесь же рассказывается о том, как надо наносить дополнительную маркировку, которая будет обозначать соответствие шлангов той или иной пожарной части.

Что касается второго пункта (технического обслуживания), то здесь расписаны основные принципы, а не конкретно по каждому виду. Конкретика по пожарным рукавам (правила эксплуатации, порядок и сроки испытаний, ремонт и прочее) находится в двух следующих пунктах раздела, где отдельно рассматриваются всасывающие и напорные модификации.

Важный подпункт методического руководства касается хранения пожарных рукавов (входит в эксплуатацию рукавов). Здесь обозначены не только условия и требования к хранению, но и указываются сроки службы пожарных рукавов с переводом на приложения руководства. В этом же разделе обозначены правила испытаний и проверок: кто их проводит, с какой периодичностью, и как это фиксируется документально.

Есть в этом подразделе и пункт – «Сушка». При кажущейся простоте процедуры это на самом деле немаловажный этап такого процесса, как эксплуатация пожарных рукавов. Здесь четко описано, как это делать, и какое оборудование для этого использовать.

И еще один пункт методического руководства – «Скатка и перекатка». Здесь прописаны правила, как надо правильно скатывать пожарные рукава, с какой периодичностью эту операцию надо производить.

В видео показано, как на ручном станке производят скатку пожарных рукавов:

Теперь, что касается ремонта. Это один из самых больших разделов особенностей эксплуатации рукавных изделий. В нем по полочкам расписано, как надо грамотно проводить ремонт, какие виды дефектов и изъянов можно подвергнуть ремонту, а какие нельзя. Здесь же обозначено, какими средствами и технологиями проводят ремонтные работы, что для этого используют в плане исходных материалов.

И последний подраздел, в котором описываются методы соединение головок с рукавами. В этом разделе методического руководства четко прописано, какие материалы для этого применяются в зависимости от диаметра самого рукава, на каком оборудовании это производится. То есть вручную это делать нельзя.

Списание

Срок годности пожарных рукавов определяется паспортом изделия. Именно на основании этого они и списываются. Но есть и другие причины, по которым можно провести списание:

  • износ, который становится причиной невозможности дальнейшей эксплуатации;
  • не прохождение гидравлических испытаний.

Для списания назначается приказом начальника части или подразделения комиссия. Последняя составляется акт типовой формы, который подписывают все члены комиссии. Этот документ утверждается начальником пожарного подразделения.

Сам акт – документ достаточно точный. В нем указывается номер рукава, его технические характеристики и маркировка. Сюда же вносятся дата изготовления, дата приема в эксплуатацию, цена изделия, а также причина, по которой его списывают. Если пожарный трубопровод получил повреждения во время пожара, то в акте указывается и дата случившегося бедствия, и причина выхода из строя. Списанные изделия утилизируются по стандартной технологии – вывозятся на промышленные свалки.

Читайте также:  Конструктор Lego Star Wars 75302 Лего Звездные Войны Имперский шаттл

Есть две ситуации, которые не касаются сроков эксплуатации пожарных рукавов:

  1. Новые шланги не прошли гидравлического испытания во время их приемки в эксплуатацию.
  2. Не вышел срок службы, но при очередном испытании они не выдержали нормативного давления воды. К примеру, если срок службы равен 3,5 лет, а через 2 года во время испытания рукав потек или разорвался.

В этих случаях также составляется комиссией акт на списание, где обозначаются причины. Плюс ко всему производителю обязательно отправляется рекламация.

В видео показано, как себя ведут дефектные пожарные рукава:

Приложения методического руководства

В методическом руководстве три приложения:

  1. Формуляр, который заполняется в пожарной части или на объекте, если рукавные гибкие трубопроводы будут использованы в шкафах. В этом документе должны быть отображены все характеристики изделия, плюс, даны сведения о производителе с указанием сертификата.
  2. Таблицы, в которых указаны давления на все виды рукавов, используемых при гидравлических испытаниях.
  3. Перечень оборудования, которыми должны быть укомплектованы рукавные посты и базы.

Заключение по теме

Методическое руководство по эксплуатации пожарных рукавов – документ важный, можно скачать здесь. Его главная задача – точно расставить приоритеты в плане правильного использования, грамотного их хранения. А также в документе указаны нюансы и моменты, связанные с ремонтом изделий этого типа, плюс, как правильно провести их испытания. Что касается сроков службы пожарных рукавов (согласно нормативному документу), то в руководстве таких данных нет. Этот параметр определяет производитель.

Источник



Инструкция №016/09

УТВЕРЖДАЮ

016/09

по охране труда при работе на рукавной базе (посту)

по охране труда при работе на рукавной базе (посту)
1. Общие требования охраны труда

1.1. Рукавная база (пост) размещается на территории пожарного депо в отдельно стоящем здании или помещении и предназначена для хранения, технического обслуживания и ремонта пожарных рукавов.

1.2. Подготовленные к использованию рукава с соединительными головками хранятся в свернутом виде на складе, уложенными на стеллажи, соединительными головками наружу.

1.3. К работам на рукавной базе (посту) допускается работники дежурных караулов прошедший инструктаж по охране труда и хорошо знающий «Инструкцию по эксплуатации пожарных рукавов».

1.4. Для мойки рукавов применяется вода из водопроводной сети, используется резиновый шланг. Применять для мойки рукавов воду из системы центрального отопления запрещается.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Организация и ответственность за безопасное выполнение работ с пожарными рукавами возлагается на начальника рукавной базы (начальника караула).

2.2. Работы по ремонту рукавов выполнять в рабочей одежде и сапогах, а мойку и испытание рукавов – в боевой одежде и резиновых сапогах.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. При выполнение работ по ремонту и обслуживанию пожарных рукавов необходимо:

  • избегать соприкосновения с нагретой поверхностью вулканизационного аппарата;
  • проветривать помещения периодически (через каждые 1,5 часа работы) при работе с клеем.

3.2. Электрооборудование в помещениях технического обслуживания, ремонта и мойки пожарных рукавов должно быть выполнено во влагозащищенном исполнении.

3.3. Запрещается держать клей в непосредственной близости от нагревательных приборов. При работе на стеллажах рукавной базы следует пользоваться лестницей-стремянкой или передвижной площадкой.

3.4. Если подъем рукавов для сушки не механизирован, для подъема использовать спасательную веревку. Поднимать вручную разрешается не более двух рукавов.

3.5. При использовании для сушки напорных рукавов электрокалориферов необходимо соблюдать следующие требования:

  • электросеть питания калорифера должна иметь приборы защиты от токов, КЗ и перегрузки;
  • пусковая аппаратура калорифера должна размещаться в металлическом шкафу и закрываться на замок;
  • корпуса калорифера, электродвигателя и шкаф с пусковой аппаратурой должны быть заземлены.

3.6. При пользовании калорифером необходимо соблюдать следующие требования:

  • перед пользованием необходимо путем кратковременного пуска калорифера проверить работу двигателя и нагревательных элементов;
  • перед сушкой уложить рукава на сушильную площадку, освободить их от воды, расправить изгибы и соединить с калорифером;
  • во время сушки не оставлять работающий калорифер без присмотра;
  • при обнаружении во время работы калорифера стуков, биений, искрения и других неисправностей, калорифер необходимо выключить, доложить о неисправности начальнику караула, установить на пусковой автомат предохранительную табличку.

3.7. Ремонтировать калорифер разрешается только специалистам-электрикам.

3.8. Производить ремонт рукавов с использованием жидких клеящих составов и растворителей разрешается только в хорошо проветриваемых помещениях. Запрещается держать клей (растворитель) вблизи обогревательных приборов, курить во время работы, пользоваться открытым огнем.

3.9. При навязке рукавов на соединительные головки с применением ручного станка необходимо:

  • пользоваться исправным инструментом;
  • работать в рукавицах;
  • избегать попадания пальцев рук под наматываемую на рукав проволоку;
  • обрубку проволоки после навязки производить на верстаке, а не станке.

3.10. При испытаниях напорных пожарных рукавов необходимо:

  • проводить испытания одновременно не более 5 рукавов соединенных в одну линию;
  • подавать воду в испытываемые рукава следует постепенно, предварительно выпустив из рукавов воздух через крановый ствол, установленный в конце линии;
  • при повышении давления воды в испытываемых рукавах до рабочего давления следить за состоянием рукавов, особенно за соединительными головками. При обнаружении утечки воды в местах присоединения рукавов к головкам или через «свищи» и образовавшиеся разрывы, испытание прекратить, неисправные рукава убрать для последующего ремонта.

3.11. Подготовленные к использованию пожарные рукава должны храниться смотанными в двойную скатку на специальных стеллажах или в шкафах отдельно от рукавов, требующих ремонта и испытаний.

3.12. Для укладки (снятия) рукавов на стеллажи необходимо пользоваться лестницей-стремянкой.

3.13. Хранящиеся на рукавной базе (посту) рукава должны сортироваться по типам и диаметру.

4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. О каждом несчастном случае, работник обязан сообщить немедленно руководству части, а пострадавшему оказать доврачебную помощь, вызвать врача или доставить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.

4.2. В случае возникновения пожара – немедленно сообщить руководству части, приступить к тушению пожара имеющими первичными средствами пожаротушения.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Очистить от грязи использованное оборудование и инвентарь, собрать и вынести в установленное место мусор.

Читайте также:  Витражи разнообразие видов и техник способы изготовления своими руками

5.2. Моющие и дезинфицирующие средства убрать в установленное место.

5.3. Переместить использованное уборочное оборудование и инвентарь в установленные места хранения.

5.4. Вымыть руки с мылом, вытереть досуха и снять перчатки.

5.5. Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.

Источник

Методические рекомендации по хранению, ремонту и эксплуатации пожарных рукавов

Методические рекомендации по хранению, ремонту и эксплуатации пожарных рукавов

Правила хранения, ремонта и эксплуатации пожарных рукавов при применении требуют конкретизации. С этой целью составлено Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации рукавов, утвержденное МЧС РФ в 14.11.2007 (далее по тексту – Руководство). Также есть Инструкция с аналогичным названием от 1994 г.

Методические рекомендации по организации и порядку эксплуатации рукавов – это основа для изучения рукавного хозяйства. Рассматриваемая деятельность раскрывается также учебниками по ПСП, ТСП, локальными нормативными документами, например, Методикой пожарно-тактических расчетов, Рекомендациями для дежурного караула.

Требования к эксплуатации рукавов

Рукава делятся на два типа:

  • армированные проволокой всасывающие (ВПР, НВПР) для транзита ОТВ.
  • Основные условия при использовании:

    Входной контроль, последующие проверки, испытания

    При поступлении рукавного оборудования в пожарную часть делают осмотр, испытания на стендах (в том числе на герметичность). Происходит постановка на вооружение: заполняют паспорт, наносят инвентаризационный и порядковый номер.

    Скатка и периодическая перекатка.

    Техническое обслуживание включает скатывание, перекатки, производимые ответственными лицами (начальниками караулов), техотделами, линиями, базами.

    Основное требование охраны труда и ПБ: изделия поставляются в боевой расчет чистыми, не поврежденными, с навязанной арматурой в скатках. Не используют все время одни и те же ПР – должен быть оборот из запасов.

    Правила применения рукавов при пожаре

    Нормы и требования безопасности при эксплуатации:

      использование зимой:

        забор из открытых источников – глубокий;

      подают по одной магистрали помпой на высоких оборотах с приоткрытым патрубком;

      при t° ниже -20°C подключают максимум рабочих трубопроводов, при паузах делают слив;

      начиная подавать воду, ее частично сливают, проверяя помпу, а через 15 – 20 сек. повышают медленно обороты;

      при длительной работе всасывающих шлангов часть воды сбрасывают;

      при уборке линий водоподача продолжается со сниженным напором «от ствола к насосу»;

    1. ОТВ сливается немедленно с отключенных линий;

    не допускается попадание грязи в соединения, а также нефтепродуктов, агрессивных веществ, химикатов на ПР;

    избегают прокладки рукавов по площадям с ГСМ, химикатами; исключают перегибы, попадание на предметы, способные повредить, прожечь, проколоть;

    запрещено сбрасывать шланги – используют веревки, также нельзя их бросать, в том числе при извлечении, и скидывать на изделия любые предметы;

    нельзя ударять головки, другую рукавную арматуру;

    по л/к тянут линии по междумаршевым проемам, не загромождая пути;

    выбирают местности для прокладки с твердым покрытием;

    нужно стараться прокладывать по непроезжим частям или применять защитные мостики;

    линии протягивают под рельсами в междушпальном пространстве;

    применение рукавных седел (колен) в местах перегибов (проемы сооружений) обязательное;

    вертикальные прокладки разгружаются задержками – тросами с карабинами и крюками. Для всасывающих типов используют разгрузочные веревки;

    подача, перекрытие воды – плавные (без гидроударов);

    течь на месте тушения ликвидируют оперативно, зажимами: корсетными, ленточными, отрезками шлангов;

  • предусматривают запас рукавов возле разветвлений, а в автомобилях он должен быть двойным.
  • Какой срок эксплуатации рукавов

    Сроки годности пожарных шлангов:

      для всасывающих:

        по Руководству 2007 г. (п. 3.3.4) – 10 лет. Эксплуатационный период продолжают с ежегодными проверками, если пройдены испытания;

    сроки по ГОСТ 5398 (п. 6,2 – 6.3) и Р. 4 Руководства (не меньше):

      гарантийный срок эксплуатации – 2 года;

  • хранения – 3,5 лет;
  • для НПР – от 5 лет ( п. 5.17 ГОСТ Р 51049 ).
  • Во всех случаях сроки продлеваются на неопределенный период, если изделие проходит испытания. Обычно производители дают гарантию для НПР на 10 лет, есть предприятия, заявляющие 15 – 20 лет.

    Техническое обслуживание пожарных рукавов

    Ответственные за работу по ТО, а также за сохранность рукавного хозяйства, оборудования для обслуживания, как правило, начальники караулов или их помощники. Они же делают записи в бумаги.

    Фото моделей оборудования – ванн, моечных машин, станков перекатки/навязки, сушильных аппаратов – есть в Инструкции от 1994 г.

    Отмачивание / оттаивание

      на месте пожаротушения:

        при замерзании сначала отогревают головки кипятком, выхлопными газами, паром, производят разъединение, затем переходят к сгибам и складывают гармошкой;

    • при полном промерзании складывают без сгибания, шланги перевозят на прицепах грузовиков, располагая не смотанными;

    в ПЧ применяют:

      теплые помещения

  • горячие ванны, используемые также для отмачивания/мойки загрязненных ПР.
  • Осмотр и проверка

    Внешний визуальный контроль:

      для использующихся НПР: после применения, но минимум 1 раз в 1 мес.;

  • для рукавов на складе (хранении): 1 раз в 12 мес.
  • Осмотром проверяют маркировку, места соединения, арматуру, отсутствие внешних дефектов, разрывов, загрязнений, свищей.

    Мойка рукавов

    Мойку пожарных рукавов осуществляют:

    ручным инструментом (волосяными щетками);

  • струями воды под напором.
  • Сушка рукавов

    Для сушки пожарных рукавов используют шкафы, башни, шахты с площадками, грузоподъемными механизмами, узлами для подвешивания. Принцип работы сушильного оборудования – подача нагретого воздуха.

    Шланги развешивают равномерно по 10 – 15 шт. на 1 м² с помощью специальных механизмов (УПСПР). На высоте 2 – 2,5 м от пола башни для сушки должен быть защитный навес из сетки. Время экспресс сушки или иного режима указывается в ТД для каждого вида материала.

    Применяется также естественный способ просушивания – раскладывание рукавов на открытом пространстве, и шкафы (ШСПР). Процедуру можно осуществить на месте тушения установкой для продувки.

    Талькирование рукавов

    Материал шлангов, их резиновые, латексные камеры склонны к слипанию, слеживанию, поэтому обработка тальком после просушивания обязательная.

    Установка для сушки и талькирования пожарных рукавов АИСТ 2 выглядит как заправленная рабочим порошком емкость с компрессором. Есть варианты оборудования: АИСТ 1, АИСТ 3. ПР подключают к патрубку, через который в рукава нагнетается тальк.

    Скатка и перекатка

    НПР содержатся только в скатках, с обвязкой (закреплением толстой нитью). Всасывающие ПР не сматываются, поскольку армированные – для них есть специальные пеналы с прокладочными лентами. Применяемые изделия помещают в расходные стеллажи с быстрым доступом.

    Скатка (производится после сушки):

      для сохранения на складах – одинарная;

    для режима готовности:

      двойные мотки;

  • гармошки (вертикальные, горизонтальные);
  • «восьмерка» – для временного содержания. Шланг наматывают на широко расставленные в стороны руки.
    • после каждого применения;

    после ТО, ремонта;

  • не реже 1 раз в год, а если изделия хранятся на складе – 1 раз в квартал.
  • «Улитка», а также двойной моток создается вручную или на станках (ПСР-1,2; СНП-2, НТ, ТЦ-12у) с катушками, шпульками.

    Перемотка – это процедура создания нового канта, складки со смещением под углом 90°, то есть новый сгиб прокладывают ровно посередине ленты рукава. Локальный акт, например Инструкция по эксплуатации для ГПС Ленинградской обл. от 2009 г., может предписывать перекатку чаще – 1 раз в 6 мес. согласно периодичности обслуживания пожарного оборудования (весной и осенью).

    Подробнее про скатку и перекатку рукавов читайте здесь.

    Ремонт рукавов

    Около места пожаротушения ремонт осуществляют оперативно накладками:

      корсетными – для течи в продольном направлении до 100 мм;

    ленточными – для отверстий до 20 мм или разрывов до 3 мм;

  • отрезками напорных рукавов (250 – 200 см).
  • Если починка делается в процессе пожаротушения зажимами, то напор понижают, заплатка передвигается на место и закрепляется.

    После тушения накладки убирают, место течи отмечают – мероприятие продолжают в ПЧ на станках для ремонта. Шланги на протяжении 10 дней направляются вместе с формулярами на ремонт. В 4-дневный срок делаются записи в формулярах, книге учета. После ТО проводят испытания, о чем тоже делают отметки.

    В ПЧ на верстаках для ремонта обслуживают чистые, сухие изделия двумя методами:

    Применяют нагревательное спецоборудование. Варианты заплаток:

    Для ремонта наносят клей (Витур с отвердителем ПИЦ), ставят заплату из ткани Чефер или аналогичной ПР, зажимают струбциной, держателями. Используют приспособление, приклеивающее заплатку изнутри. Нюансы описаны в локальных актах, например, в Инструкции по эксплуатации НПР в подразделениях ГПС утв. МЧС Ленинградской обл.

    Вся поврежденная рукавная арматура не ремонтируется, а заменяется новой.

    Если рукав ремонтировался 2 раза и после каждого мероприятия не прошел испытания, то он списывается, для чего приказом руководства согласно утвержденной инструкции создается комиссия. Подробный порядок прописан в подзаконных актах, например, в Приказе МЧС России N 35 от 25.01.2006.

    Правила хранения пожарных рукавов

    Места, где хранятся рукава, и их условия должны отвечать нормам:

    используемые ПР держат в двойных скатках (реже – гармошки) в режиме готовности с навязанными головками.

    скатки с бирками размещают в нумерованных ячейках на стеллажах для хранения пожарных рукавов без острых краев с поддонами (настилами);

    большие диаметры – на нижних полках. Положение должно исключать возможность травм, затруднений при извлечении;

    отдаленность места хранения от нагревающихся объектов – от 1 м;

    температурный режим не ниже 0 °C, влажность 50 – 65%;

    место, закрытое от солнца, потоков тепла;

    не допускается хранение близко к ГСМ, агрессивным смесям, химикатам;

    новые шланги, не поставленные в расчет, содержат отдельно;

    хранение навалом, штабелями запрещено, как и совместное нахождение с иными материалами;

    рукава, отложенные на ТО, могут храниться на своих штатных местах, но с бирками («Р», «С») или с обозначением мелом;

    допускается использование передвижных стеллажей;

  • рукава боевых расчетов размещают в двойных скатках в расходных стеллажах (ячейки могут не нумероваться) в местах для наиболее оперативного доступа. Количество ПР на полках не должно быть меньшим вывозимого на спецтехнике. Взятие/возвращение ПР отображается в ведомостях.
  • Источник

    IV. Основные требования по организации и ведению рукавного хозяйства в подразделениях ГПС

    date image2015-05-20
    views image9171

    facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

    1. За ведение рукавного хозяйства в подразделении ГПС приказом начальника подразделения назначается ответственное должностное лицо (ежегодно).

    2. Должностное лицо ответственное за ведение рукавного хозяйства в рамках организации этого направления обязано знать и применять в своей деятельности «Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» утвержденное 14.11.2007 года А.П. Чуприяном и настоящие Методические рекомендации.

    3. Должностное лицо ответственное за ведение рукавного хозяйства обязано:

    — иметь контрольно-наблюдательное дело по рукавному хозяйству;

    — осуществлять контроль движения пожарных рукавов (приложение 3);

    — иметь «Приложение к формуляру» на все пожарные рукава (приложение 1), “все данные переписываются с паспортов, включая испытания”;

    — проводить в составе комиссии испытания пожарных рукавов в сроки указанные в настоящих Методических рекомендациях;

    — организовывать проведение ремонта пожарных рукавов в кратчайшие сроки, но не более 4 суток;

    — контролировать сушку пожарных рукавов (не более 24 часов после применения);

    — докладывать вышестоящему руководству о выявленных нарушениях при эксплуатации пожарных рукавов;

    — проводить в составе комиссии списание и утилизацию пожарных рукавов;

    — контролировать качественное хранение пожарных рукавов;

    — не допускать нахождение напорных пожарных рукавов на хранении при отсутствии двукратного запаса в резерве;

    — не допускать постановки в боевой расчет (резерв) пожарных рукавов, длина которых менее 17 метров;

    — организовывать работу по техническому обслуживанию пожарных рукавов (не реже 1 раза в месяц проводить визуальный осмотр рукавов и в случае необходимости обновлять маркировку), завести журнал технического обслуживания пожарных рукавов (приложение 5);

    — вносить предложения вышестоящему руководству по обеспечению подразделения двукратным резервом напорных рукавов и 100 % запасом всасывающих и напорно-всасывающих рукавов;

    — готовить по итогам плановых испытаний рукавов Анализ рукавного хозяйства (приложение 2) в сроки указанные в настоящих Методических рекомендациях.

    Управление организации пожаротушения

    Южного регионального центра МЧС России

    Приложение 1

    ПРИЛОЖЕНИЕ К ФОРМУЛЯРУ

    Тип рукава ______________________________________ Диаметр _________

    Движение изделия в эксплуатации

    Пожарная часть ____________________________________________________

    Дата постановки на вооружение_______________________________________

    Дата окончания срока службы ________________________________________

    Источник