Меню

Режущие плоттеры каттеры Mimaki стр 1

Режущие плоттеры (каттеры) Mimaki (стр. 1 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6

Режущие плоттеры (каттеры) Mimaki

Mimaki CFL-605RT (новинка)

Таблица типоразмеров ножей

Режущие плоттеры (каттеры) Mimaki CG-SRIII

Mimaki CG-SRIII — новейшая профессиональная серия режущих плоттеров (каттеров) для скоростной и высокоточной контурной резки этикеток, стикеров, шаблонов для окрашивания и аэрографии, вобблеров, мобайлов и прочих POS-материалов.

Режущие плоттеры Mimaki CG-SRIII предназначены для постпечатной обработки (контурной резки) коммерческой графики, вырезания стикеров и применения в производстве наружной рекламы. Серия профессиональных каттеров Mimaki CG-SRIII состоит из трех моделей, которые отличаются максимальной рабочей шириной: CG-60SRIII (606 мм), CG-100SRIII (1070 мм), CG-130SRIII (1370 мм). Новейшие каттеры Mimaki CG-SRIII по праву считаются мировым стандартом многофункциональных режущих плоттеров.

Режущие плоттеры Mimaki CG-SRIII обладают повышенными скоростными характеристиками по сравнению со своими предшественниками, катерами серии CG-100/130SRII.

Увеличенная скорость резки каттеров Mimaki CG-SRIII

Новый алгоритм работы позволил вдвое увеличить скорость резки на сложных и сильно детализированных участках. Максимальная скорость высокоточной контурной резки составляет 70 см/сек.

Невероятное давление резки каттеров Mimaki CG-SRIII

Новая серия CG-SRIII оснащена лучшим в своем классе давлением резки в 500 г., что значительно увеличивает диапазон используемых материалов (флок, резина, винил, различные ПЭТ-материалы).

Прецизионная точность контурной резки каттеров Mimaki CG-SRIII

Точность резки в каттерах Mimaki CG-SRIII обеспечивается непрерывным детектированием оптических отрезных меток и точной трассировкой длинных траекторий. Автоматически и непрерывно детектируются четыре отрезные метки. Кроме того, новая функция компенсации сегмента обнаруживает промежуточные отрезные метки и обеспечивает точную контурную резку длинномерных отпечатков.

Функция удаленного контроля каттеров Mimaki CG-SRIII

Для увеличения производительности и обеспечения непрерывной работы в автоматическом режиме новые каттеры Mimaki CG-SRIII предлагает функцию удаленного контроля. Уведомления о завершении резки или возникновении ошибки отправляются на заданный адрес электронной почты, что обеспечивает максимальную производительность и работу без простоев. Таким же образом пользователь информируется о необходимости обновления программно-аппаратных средств.

См. Сводную таблицу типоразмеров ножей для каттеров Mimaki и сферы их применения

Технические характеристики каттеров Mimaki CG-SRIII

Максимальная область резки

Максимальная скорость резки

Регулируемый диапазон скорости

от 1 до 10 (шаг — 1 см/с), от 1 до 70 (шаг — 5 см/с)

X direction: 2.5, Y direction: 5

25 или 10 (MGL-IIc) / 100, 50 (MGL-Ic1)

Максимальное давление ножа

от 10 до 20 (шаг — 2 г), от 20 до 100 (шаг — 5 г), от 100 до 500 (шаг — 10 г)

от 10 до 20 (шаг — 2 г), от 20 до 100 (шаг — 5 г), от 100 до 150 (шаг — 10 г)

27 MB Standard (When sorting, 17 MB)

5 – 35 єC, 35 – 75 %(Rh), отсутствие конденсата

AC 100 В – 240 В, 145 ВА

Габаритные размеры вместе с напольной стойкой

(длина x ширина x высота)

1030 х 430 х 1185 мм

1530 х 580 х 1150 мм

1830 х 580 х 1150 мм

Mimaki CG-FXII

Каттеры Mimaki CG-FXII — профессиональная прецизионная контурная резка для изготовления этикеток, стикеров, вобблеров, мобайлов и прочих POS-материалов.

Режущие плоттеры (каттеры) Mimaki CG-FXII предназначены для постпечатной обработки (контурной резки) коммерческой графики, вырезания стикеров и применения в производстве наружной рекламы. Серия профессиональных режущих плоттеров Mimaki CG-FXII состоит из трех моделей, которые отличаются максимальной рабочей шириной: CG-75FXII (760 мм), CG-130FXII (1300 мм), CG-160FXII (1600 мм). Каттеры Mimaki CG-FXII по праву считаются мировым стандартом многофункциональных режущих плоттеров. Отличительными особенностями Mimaki CG-FXII является непрерывное детектирование оптических отрезных меток и точная трассировка длинных траекторий.

В комплекте с каттерами Mimaki CG-FXII поставляется специальное программное обеспечение для печати и резки FineCut.

    Специальный переключатель давления зажима позволяет: с одной стороны в положении «High» (высокое) избежать проскальзывания носителя при резке протяженных дизайнов; с другой — в положении «Low» (низкое) предотвратить повреждение носителя направляющими роликами при резке мелких дизайнов. Три скорости ручного позиционирования режущего плоттера Mimaki CG-FXII гарантируют точное и простое попадание в заданную начальную точку. Функция Over-cut обеспечивает резку с перекрытием стартовой и конечной точек, что исключает непрорезанные участки траекторий. Держатель позволяет навесить одновременно до шести рулонов. Стандартно в комплект включены держатель карандаша (шариковой ручки) и USB–интерфейс. FineCut 8 — программный плагин для CorelDRAW и Adobe Illustrator — включен в комплект поставки.

Высокоскоростное непрерывное детектирование оптических меток

Оптоэлектронный сенсор режущих плоттеров Mimaki CG-FXII обеспечивает возможность контурной резки отдельных и групповых дизайнов с автоматической компенсацией геометрических искажений по нанесенным оптическим отрезным меткам. Максимальная точность достигается при привязке каждого фрагмента по четырем угловым меткам. При непрерывной резке повторяющихся элементов привязка к каждой копии в обоих направлениях осуществляется автоматически.

Специально разработанный узел головки каттера Mimaki CG-FXII

Автоматический нож отрезки носителя увеличивает гибкость и повышает производительность.

Читайте также:  Мультиварка tiger jae a10w инструкция

Оригинальная функция Half-Cut каттера Mimaki CG-FXII позволяет резать носители без подложки

При полной резке производится сквозная прорезка носителя, при «половинной» — частичная. Комбинирование полной и половинной резки позволяет оставлять в подложке короткие «мостики», которые удерживают вырезанный элемент на месте. После окончания резки его легко отделить от носителя руками.

Mimaki JV33 + Mimaki CG-FXII — отличное комплексное решение!

Великолепным комплексным решением для производства этикеток, стикеров, вобблеров, мобайлов и прочих POS-материалов является совместное использование новейшего сольвентного плоттера Mimaki JV33 и каттера Mimaki CG-FXII. Такой симбиоз позволяет добиться максимальной эффективности производства и высокой рентабельности вашего бизнеса.

В комплекте с плоттером идет стандартный нож, для расширения возможностей по резке различных материалов рекомендуем подобрать и приобрести соответствующий задаче нож. Рекомендации по выбору ножа смотрите в Сводной таблице типоразмеров ножей для каттеров Mimaki и сферы их применения

Источник



Техническое обслуживание интерьерного принтера Mimaki. Основы работы с оборудованием.

В виду популярности данной темы разберем основные моменты технического обслуживания экосольвентного принтера Mimaki.

Также коснемся основ работы с печатным оборудованием, а именно оптимальных условий для работы вашего принтера.

Работы проводились с популярной моделью JV-150, однако принципы общие практически для всех принтеров с данной компоновкой.

IMG_20181219_152755.jpg

В данной статье постараемся ответить на несколько вопросов:

0. Оптимальные условия работы для оборудования.

1. Как часто необходимо ТО принтера?

2. На какие узлы принтера обратить внимание при проведении чистки, обслуживания принтера?

3. Что влияет на качество печати?

Ответы на данные вопросы будем раскрывать по мере проведения работ.

1. «Чистота — залог здоровья», Стабильность, Температура, Статическое электричество

ЧИСТО.jpg

Приступим к обслуживанию:

Очищаем поверхности принтера от пыли, грязи — стол, верхняя планка, внешние поверхности принтера.

При очистке стараемся не раздувать пыль во все стороны, которая гарантированно осядет на ленту растра, и электронику, что может привести к двоению при печати или более печальным последствиям.

Также стоит обратить внимание на полосы клея, которые остаются от материала – на столе принтера и роликах.

Вообще, содержать в чистоте и порядке оборудование, ежедневно очищать от пыли поверхности и проводить ежедневную влажную уборку в рабочем помещении — это норма, придерживаться которой стоит не только ради соблюдения гарантийных условий производителей оборудования, но и для стабильности и безотказной его работы в целом.

Стабильная и оптимальная температура в помещении для принтера: около 20-26 градусов Цельсия. Главное, чтобы не было резких скачков и ухода в экстремально высокие (30) или экстремально низкие (17) температуры. Тогда и материал будет вести себя предсказуемо и режимы печати выбранные для конкретных материалов не придется постоянно менять и подстраивать.

Что касается такого «врага» как статика:

— влажность в помещении должна быть в диапазоне 55%-75%

— обязательно заземление всея и всего. И именно заземление, а не «зануление» Также — использование сетевого фильтра, а в идеальном случае — источника бесперебойного питания, даст Вам существенный плюс при работе с принтером, при наличии нестабильности электропитания.

— правильное хранение материалов для печати — как минимум — не храните материалы возле батарей отопления.

IMG_20200218_122548.jpg

— Очистка направляющей рельсы от пыли, грязной смазки.

— Очистка грязи с торцов линейных подшипников. (на фото указано стрелкой)

IMG_20200221_115159.jpg

— Смазка направляющей рельсы специальной силиконовой смазкой.

После смазки прокатываем каретку в обе стороны и удаляем излишки силиконовой смазки, которые будут скапливаться на торцах подшипников, а также в позициях остановки каретки.

Благодаря данной процедуре линейный подшипник «проживет» гораздо дольше, двигатель «таскающий» каретку также будет меньше нагружен. Да и каретка, которая движется равномерно способствует повышению качества печати.

3. Очистка сдвоенного пластикового шкива.

IMG_20200218_122300.jpg

На данном станке есть особенность – сдвоенный шкив, который «таскает» каретку выполнен из высокопрочного пластика, и шаг зубьев небольшой.

Если помещение далеко от идеала, к примеру — пыльное, часто печатается баннер, с краёв которого выпадают лохмотья волокна, то пыль или нитки волокна от баннера, ремнем прикатывается к шкиву, спресовывается в субстанцию схожую с камнем…

Дальше под ремнем образуется бугорок – неровность об которую ремень очень быстро и очень сильно изнашивается с прорывом по центру (на фото трещины и разрывы). Также может происходить «гуляние» ремня по шкиву, что в свою очередь срывает стопорный кант на шкиве (на фото приведен пример того — как это бывает)

IMG_20200221_120358.jpg IMG_20191011_111937.jpg

IMG_20191011_171130.jpg

Сам ремень можно также протереть влажной (НЕ СПИРТ, НЕ СОЛЬВЕНТ), безворсовой тряпочкой, не задевая ленты растра расположенной непосредственно за ремнем.

IMG_20200218_122548.jpg

4. Очистка ленты растра

Если при печати наблюдается периодическое двоение, печать стала нечеткой, линии по горизонтали шире чем по вертикали, происходит размытие, а все усилия по сведению и подстройке режима печати в Bi-Direction не приводят к желаемому результату, то проверьте состояние ленты растра.

Читайте также:  МУКОЗА КОМПОЗИТУМ MUCOSA COMPOSITUM

Если она не залита чернилами и не повреждена, то очищаем её от пыли.

5. Зона парковки печатной головы.

IMG_20200218_123738.jpg

Если со временем голова начинает плохо прочищаться – тест дюз показывает пропадание дюз, цвет «выбивает» при печати, то одной из причины является изношенная капа парковки. Она уже не может обеспечить плотное прилегание головы и создания достаточного разряжения помпой (насосом), благодаря которому чернила из демпферов подтягиваются в печатную голову.

Износ капы происходит не только из-за механических причин, но и на степень износа влияют также сами чернила, а точнее их сольвентная основа.

Износ капы парковки можно отследить по искривлению, искажению прилегающей к подошве печатной головы части.

Отмечу, что этот вариант один из многих и нужно также периодически заменять демпфера печатной головы. Демпфера имеют фильтр и со временем изнашивающийся клапан.

При износе демпфера происходит чернильное голодание и к голове также поступает меньшее количество чернил. Демпфера рекомендуется менять раз в 6 месяцев. Однако, на практике, при использовании качественных чернил, демпфер может прослужить гораздо дольше.

При замене, обязательно очищаем всю прилегающую зону от налипших, засохших чернил.

Все элементы должны двигаться легко и непринужденно – так как задумал производитель принтера.

Также не могу не отметить одну особенность модели:

Если Вы используете функцию отмочки дюз печатной головы (NOZZLE WASH), то со временем можете заметить, что даже при полном картридже сольвент не подается в капу в автоматическом режиме..

Вероятнее всего — произошло засорение промывочной системы и чернильный слив засох в трубке.

IMG_20200218_125345.jpg

Нужно снять трубку, отсоединив её от электромагнитного клапан, от капы парковки и промыть сольвентом. Если засор не вымывается, то трубку лучше заменить.

IMG_20200218_125127.jpgIMG_20200218_125421.jpg

Почему система, которая отвечает за чистоту забилась – спросите Вы. Все просто, как только в картридже с промывкой заканчивается сольвент, а оператор не заменяет картридж на новый (полный), он постепенно смешивается с чернильным сливом в трубке до такой концентрации, что намертво забивает оную.

При очистке зоны парковки не забываем и про мягкие спонжи, которые очищают каретку от накапливающихся капель на металлической основе. Данные спонжи можно просто заменить или, как минимум, промыть сольвентом, высушить и установить обратно.

Обязательно очищаем вайпер (резиночку смахивающую с головы капли чернил при прочистах). Если вайпер уже изношен — кромка искривлена,то он плохо удаляет капли с подошвы печатной головы.

IMG_20200218_131039.jpg

6. Не забываем про нижнюю поверхность каретки.

Обязательно очищаем зоны вокруг печатной головы, сам металл каретки, а также металлические края печатной головки. Сам поверхность дюзной пластины лучше не трогать, а если образовалась грязь, которую нужно убрать, то делать это с максимальной осторожностью и смоченным в сольвенте спонжем.

IMG_20200218_131221.jpg

7.После проведения чисток, замен и всех упомянутых выше манипуляций проводим настройку параметров печати:

В обычном случае достаточно проведения стандартной процедуры DROP POSITION CORRECT.

Данная процедура позволяет провести настройку, юстировку печати в режиме BI-Direction (печать в обе стороны). Если сведение в пользовательском режиме не помогает, то нужно проводить более сложные корректировки в инженерном режиме. (в данном случае рекомендуем обратиться к специалистам)

IMG_20200218_140327.jpg IMG_20200218_140343.jpg

После запуска процедуры распечатывается таблица со штрихами и подписанными значениями для корректировки. Находим лучшее схождение полос, вводим корректировку в меню и… получаем идеальную печать.

На фото результат печати после всех произведенных манипуляций.

Перед печатью картинка была уменьшена в двое, т.е. там где написано шрифт 6 pt – размер символа в 2 раза меньше. (примерно 3 pt).

Режим печати: 720х1080, в режиме Bi-Diection (в две стороны)

IMG_20200221_130446.jpg

Фото с увеличением:

IMG_7744.JPG

Уважаемые клиенты, если Вам необходимы какие-либо пояснения, помощь в проведении обслуживания, ремонт оборудования, то наши сертифицированные инженеры всегда готовы Вам помочь.

Источник

Каталог: Режущие плоттеры (каттеры)

Общая информация

Режущие плоттеры ( каттеры ) — применяются для вырезания векторного изображения (контура) на материалах c подложкой и используются для изготовления наружной и внутренней рекламы, оформления оборудования и других предметов, вырезания этикеток и заготовок для объемных этикеток и термотрансфера.

В качестве графопостроителя — для черчения плакатов, деловой графики, чертежей

Для нанесения на листовой или рулонный материал перфорации, обеспечивающей легкий разрыв или сгиб материала (Mimaki

Гарантия на режущие плоттеры Мимаки —

Каттеры «Mimaki»


Mimaki — CG-60SL


наличие
и цены

Mimaki CG-60SL — популярный настольный каттер для точной и высокоскоростной резки широкого диапазона виниловых пленок без подложки.

Особенности Mimaki CG-60SL:

  • функция сглаживания позволяет идеально вырезать микросегменты и линии,
  • функция позволяет осуществлять резку изображения, оставляя несколько точек соединения, фиксирующих изображение на подложке,
  • функция регулировки давления прижимных роликов позволяет подобрать нужный режим для протяжки определенного материала,
  • три скорости ручного позиционирования, каретки и протяжки материала
  • удобный для комфортной работы интерфейс
  • также в комплект включены держатель карандаша (шариковой ручки), и — программный плагин для CorelDRAW и

Mimaki — CG-60SR


наличие
и цены

Mimaki CG-60SR — удобный настольный каттер с оптическим сенсором для точной и высокоскоростной резки широкого диапазона виниловых пленок без подложки.

Особенности Mimaki CG-60SR:

  • плоттер оснащен сенсором, позволяющим обрабатывать материал с уже нанесенным на него печатным изображением. Оптический сенсор находит регистрационные метки и, автоматически корректируя по этим меткам координаты, позволяет получить точный контур напечатанного изображения для последующей резки.
  • функция сглаживания позволяет идеально вырезать микросегменты и линии,
  • функция позволяет осуществлять резку изображения, оставляя несколько точек соединения, фиксирующих изображение на подложке,
  • функция регулировки давления прижимных роликов позволяет подобрать нужный режим для протяжки определенного материала,
  • три скорости ручного позиционирования,
  • удобный для комфортной работы интерфейс
  • также в комплект включены держатель карандаша (шариковой ручки), и — программный плагин для CorelDRAW и

Mimaki CG-75FXII; Mimaki CG-130FXII; Mimaki CG-160FXII

Mimaki CG-FXII — новое улучшенное поколение универсальных режущих плоттеров.

Серия состоит из трех моделей: CG75FXII, CG130FXII, CG160FXII, различающихся только шириной.

Особенности Mimaki CG-FXII:

  • новый фотоэлектронный сенсор, позволяющий обрабатывать материал с уже нанесенным на него печатным изображением,
  • скорость резки благодаря процессору и передовым высокоточным сервоприводам,
  • объем буфера памяти —
  • функция позволяет осуществлять резку изображения, оставляя несколько точек соединения, фиксирующих изображение на подложке,
  • функция регулировки давления прижимных роликов позволяет подобрать нужный режим для протяжки определенного материала,
  • три скорости ручного позиционирования,
  • функция обеспечивает резку с перекрытием стартовой и конечной точек, что исключает непрорезанные участки траекторий,
  • держатель позволяет навесить одновременно до шести рулонов,
  • в комплект включены держатель карандаша (шариковой ручки), и — программный плагин для CorelDRAW и

Mimaki СG-130SRII


наличие
и цены

Mimaki CG-SRII — современный многофункциональный режущий плоттер, обеспечивающий идеальное качество резки и отвечающий самым высоким профессиональным требованиям.

Особенности Mimaki CG-SRII:

  • улучшенное качество резки благодаря выявляющей неравномерное движение ножа и осуществляющей автоматическую регуляцию,
  • функция Over-cut перекрывает начальные и конечные контуры носителей, исключая вероятность невырезанных фрагментов изображения,
  • оптический сенсор обеспечивает последовательное автоматическое выявление регистрационных меток на всей поверхности вставленных изображений, что вместе с функцией автоматического регулирования координат позволяет достигать точного совмещения контура резки,
  • функция позволяет осуществлять резку изображения, оставляя несколько точек соединения, фиксирующих изображение на подложке,
  • в комплект входит встроенное программное обеспечение и CorelDRAW.

Компактные каттеры «Graphtec»


CraftROBO CC200-20 («Graphtec», Япония)

Малоформатный режущий плоттер

Уникальный компактный режущий плоттер CraftROBO с датчиком для оптического позиционирования. Позволяет вырезать заранее отпечатанное изображение по контуру. Скорость резки и давление на нож регулируются, то есть плоттер можно настроить на различные по толщине и свойствам материалы. Поддерживает CraftROBO комплектуется всем необходимым для начала работы, в том числе драйверами для Windows.

Источник

Режущий плоттер Mimaki CG-100SRIII

Режущий плоттер Mimaki CG-100SRIII

Режущий плоттер Mimaki CG-100SRIII предназначен для точной и быстрой контурной резки различных материалов. С его помощью можно создавать:

  • трафареты для окрашивания;
  • этикетки, стикеры;
  • мобайлы, воблеры и другие рекламные элементы.

Преимущества и специфика

Предлагаемый каттер изготовлен в Японии и рассчитан на использование в течение длительного времени. Максимальная точность резки обеспечивается функцией «Коррекция сегмента», которая позволяет определять дополнительные метки, а также:

  • вакуумным креплением материала;
  • инновационным программным обеспечением;
  • уникальной технологией оптических сенсоров.

Использование функции «неполной резки» позволяет создавать объекты с подложкой, состоящие из нескольких частей, с линиями сгиба и прочие сложные изделия.

Данная модель может разрезать практически любой материал в рулонах с размерами от 90 до 1250 мм. Давление, оказываемое на нож во время работы, достигает 500 г, благодаря чему для работы подходят резиновые, виниловые, картонные носители, а также флок и многое другое. При этом скорость разрезания составляет 90 см в секунду, что позволяет работать с большими объемами материалов.

Для дистанционного мониторинга предусмотрена функция информирования о происходящих событиях. На заранее указанный электронный адрес направляются предупреждения о возможных ошибках, о начале и окончании работы. Это дает возможность использовать оборудование без личного присутствия оператора. Для удобства управления каттер оснащен ЖК-дисплеем. Обновление программного обеспечения не составляет труда и может выполняться пользователем самостоятельно.

В нашем магазине режущий плоттер Mimaki CG-100SRIII можно купить по выгодной цене. Мы принимаем различные платежи и оперативно доставляем заказы по указанному адресу.

Источник

Adblock
detector