Меню

ТОИ Р 45 079 99 Типовая инструкция по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах тел

«ТОИ Р-45-079-99. Типовая инструкция по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Государственного комитета Российской Федерации по телекоммуникациям» (утв. Приказом Гостелекома РФ от 25.08.1999 N 42)

от 25 августа 1999 г. N 42

(письмо от 30 июля 1999 г. N 04-35/748)

ЦК профсоюза работников связи РФ

(письмо от 31 мая 1999 г. N 4-370)

1 октября 1999 года

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК

В ОТКРЫТЫХ КОЛОДЦАХ ТЕЛЕФОННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОГО

КОМИТЕТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ТЕЛЕКОММУНИКАЦИЯМ

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая Инструкция разработана на основании Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 N 71, и является обязательной при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Государственного комитета Российской Федерации по телекоммуникациям.

1.2. К выполнению работ по газовой пайке кабелей допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие обучение безопасной эксплуатации газовых горелок и баллонов со сжиженным углеводородным газом, сдавшие экзамен по знанию Правил безопасности в газовом хозяйстве, инструкции по эксплуатации газовой горелки, настоящей Инструкции и усвоившие безопасные приемы и методы работы.

1.3. Первичная проверка знаний у рабочих, руководителей и специалистов Правил безопасности в газовом хозяйстве, нормативных документов, инструкций по безопасным методам и приемам выполнения работ в газовом хозяйстве должна проводиться экзаменационной комиссией с участием представителя органов Госгортехнадзора России.

Очередная проверка знаний Правил безопасности в газовом хозяйстве у руководителей и специалистов проводится 1 раз в 3 года с участием инспектора газового надзора; проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ рабочими — 1 раз в 12 месяцев постоянно действующей комиссией предприятия (с приглашением инспектора Госгортехнадзора России), после прохождения дополнительных теоретических занятий по сокращенной программе, утвержденной главным инженером (техническим директором) организации.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Для приведения газовой горелки (см. приложение N 1) в рабочее состояние необходимо проверить:

а) дату последнего освидетельствования;

б) исправность баллона, отсутствие его повреждений (трещин, вмятин) и исправность капсюля баллона;

в) отсутствие повреждений шланга, герметичность всех соединений необходимо проверять мыльным раствором;

г) отсутствие дефектов на рукоятке горелки и на поверхностях конструкции изделия.

2.2. При подготовке горелки к работе необходимо отвинтить колпачок баллона, вращением маховика вентиля против часовой стрелки установить иглу вентиля в верхнее положение и ввернуть вентиль непосредственно в баллон.

2.3. В случае появления утечки из вентиля баллона сжиженного углеводородного газа пользоваться баллоном запрещается.

В этом случае необходимо заменить баллон на исправный, заполненный газом в соответствии с правилами эксплуатации.

2.4. Присоединение шланга к баллону должно производиться ключом и обеспечивать плотность соединения, исключающую утечку газа.

При подключении горелки к баллону емкостью 5 литров вначале навернуть насадку на вентиль, затем установить насадку для баллона на капсюль баллона и завернуть винты (перекос, осевой и радиальный люфт на капсюле не допускаются).

2.5. Для зажигания газовой горелки необходимо открыть полностью вентиль на баллоне (вращать маховичок по часовой стрелке, установив иглу вентиля в нижнее положение), затем приоткрыть клапан горелки и поднести к концу сопла горящую спичку.

Если газ не загорается при дальнейшем открывании клапана горелки и интенсивность горения не возрастает, необходимо закрыть вентиль на баллоне и клапан горелки, прочистить специальной иглой капсюли баллона и диффузор горелки. Если при повторном зажигании пламя не возрастет, значит в баллоне нет достаточного количества газа. В этом случае следует произвести замену баллона.

Величину пламени газовой горелки при пайке кабеля следует регулировать клапаном горелки.

2.6. В местах присоединения к баллону и горелке резинотканевые рукава должны крепиться с помощью металлических хомутов, обеспечивающих надежность и герметичность присоединения. Применение проволочных хомутов не допускается.

Хранение и транспортировка баллонов осуществляется в соответствии с требованиями, изложенными в Приложении N 2.

2.7. Перед спуском в колодец необходимо проветрить колодец ручным вентилятором и проверить газоанализатором наличие в нем взрывоопасного газа. При наличии в колодце взрывоопасного газа проводить в нем работу запрещается. О наличии газа в колодце немедленно извещаются руководитель работ и аварийная служба газовой сети.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Работа в колодцах производится бригадой рабочих не менее чем из двух человек.

3.2. Бригада рабочих должна иметь следующие средства защиты: шланговый противогаз, спасательные пояса и веревки, газоанализатор, ручной вентилятор, очки и складную трехметровую лестницу.

3.3. Около колодца, в котором проводятся работы, должен находиться дежурный рабочий, который обязан следить за состоянием спустившихся в колодец рабочих.

3.4. При работе в телефонных колодцах баллоны со сжиженным углеводородным газом и пустые баллоны должны находиться с подветренной стороны от колодца под наблюдением дежурного рабочего. Рабочий баллон с газом должен быть установлен в вертикальном положении на специальной подставке, обеспечивающей устойчивость баллона.

3.5. Баллоны должны предохраняться от нагревания солнечными лучами или другими источниками тепла. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45 град. C.

3.6. Сжиженный углеводородный газ взрывоопасен, утечка его не допускается, и при работе с баллонами следует соблюдать осторожность, не допуская их падения и ударов.

3.7. Не допускается полное выгорание газа из баллона. Малое пламя горелки указывает на недостаточное количество газа в баллоне, засор диффузора горелки или капсюля баллона.

3.8. При пользовании газовой горелкой не должен ощущаться запах газа. Проверить утечку газа можно путем нанесения мыльной эмульсии на место предполагаемой утечки газа. Проверка утечки газа огнем запрещается.

3.9. При износе уплотнительных прокладок их следует заменить новыми из комплекта. Неисправность горелки и баллона следует устранять в специализированных мастерских.

3.10. Газовую горелку разрешается присоединять к баллону с помощью резинотканевого рукава. Его длина должна быть такой, чтобы баллон на поверхности у кабельного колодца находился на расстоянии не менее 1 м от края люка колодца.

3.11. К одному баллону может быть присоединена только одна газовая горелка.

3.12. Запрещается во время работы:

— разбирать и устранять неисправности горелки и баллона;

— оставлять без присмотра зажженную горелку.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении запаха газа необходимо закрыть вентиль на баллоне и клапан газовой горелки. Колодец тщательно провентилировать. Проверку утечки газа производить вне колодца на хорошо проветриваемом месте. Для обнаружения места утечки использовать мыльную эмульсию.

4.2. При возникновении пожара необходимо принять меры по немедленному перекрытию вентиля на баллоне (перекрыть подачу газа), вывести людей в безопасное место и обеспечить (если в этом есть необходимость) сохранность обстановки до прибытия комиссии для расследования аварии или несчастного случая.

4.3. В случае отравления рабочих газом или ожогов при возникновении пожара пострадавших необходимо вывести из колодца, оказать им первую помощь и при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. По окончании работы горелку гасят закрытием вентиля на баллоне, пламя гаснет постепенно по мере выгорания газа из шланга. Затем закрывают клапан горелки. После остывания горелки ее комплект кладется на место.

5.2. Место выполнения работ необходимо убрать.

5.3. Рабочие должны вымыть лицо и руки.

5.4. Об обнаруженных во время работы недостатках по охране труда необходимо известить руководителя работ.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА БАЛЛОНОВ

СО СЖИЖЕННЫМ УГЛЕВОДОРОДНЫМ ГАЗОМ

Перевозка наполненных сжиженным углеводородным газом баллонов должна производиться на рессорном транспорте, в вертикальном положении, с применением прокладок между баллонами. Во всех случаях перевозки или переноски баллонов необходимо следить за тем, чтобы они не ударялись друг о друга.

Наполненные газом или порожние баллоны необходимо предохранять от соприкосновений их с токоведущим проводом. Расстояние между баллонами и токоведущими проводами должно быть не менее 1 метра.

Баллоны должны храниться в вертикальном положении, в отдельных для каждого баллона гнездах, в специально запирающихся шкафах или железных ящиках, постоянно закрытых на замок. Ключ от шкафа или ящика должен храниться у специально выделенного лица.

Металлический ящик для хранения баллона должен быть снаружи окрашен в белый цвет и установлен на улице под навесом, защищающим его от солнечных лучей и дождя.

На ящике должны быть вывешены предупреждающие плакаты «ОГНЕОПАСНО», «НЕ КУРИТЬ».

Стенки ящика должны иметь отверстия для проветривания.

В одном ящике запрещается хранить совместно баллоны, наполненные сжиженным углеводородным газом, с баллонами других газов, горючими жидкостями и другими горючими материалами.

Запрещается содержать баллоны в производственных, бытовых, цокольных, полуподвальных и подвальных помещениях, в кабельных шахтах, колодцах и других подземных сооружениях связи.

Запрещается эксплуатировать и заполнять сжиженным углеводородным газом баллоны, у которых:

истек срок периодического освидетельствования;

отсутствуют установленные клейма;

поврежден корпус (имеются трещины, коррозия, вмятины);

отсутствуют надлежащие окраска и надписи;

повреждены, косо или слабо насажены башмаки.

Обмен и заправку баллонов следует производить только на газозаправочных станциях или в специальных пунктах. Запас баллонов на рабочем месте должен быть не более чем на одну смену.

Судебная практика и законодательство — «ТОИ Р-45-079-99. Типовая инструкция по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Государственного комитета Российской Федерации по телекоммуникациям» (утв. Приказом Гостелекома РФ от 25.08.1999 N 42)

При работах с газовой горелкой необходимо руководствоваться требованиями инструкции, разработанной на основе «Типовой инструкции по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Гостелекома России», ТОИ Р-45-079-99.

Источник



Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

ТОИ Р-45-079-99 Типовая инструкция по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Государственного комитета Российской Федерации по телекоммуникациям.

Приказ Гостелекома РФ от 25 августа 1999 г. N 42
«Об утверждении и введении в действие Типовой инструкции по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Гостелекома России»

В соответствии со статьей 145 Кодекса законов о труде Российской Федерации и в связи с выходом Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 № 71 , Гостелекомом России по согласованию с Госгортехнадзором России и ЦК профсоюза работников связи Российской Федерации разработана Типовая инструкция по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Гостелекома России.

Читайте также:  РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ МОБИЛЬНОГО КОНДИЦИОНЕРА GCP 09ERA1 GCP 09ERA1N1 GCP 12ERA1 GCP 12ERA1N1

1. Утвердить Типовую инструкцию по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Гостелекома России.

2. Ввести в действие указанную Типовую инструкцию с 01.10.99.

3. ФГУП Центр «Оргтрудсвязь» (Сидорова) в срок до 01.10.99 по заявкам заинтересованных организаций обеспечить издание и рассылку Типовой инструкции.

4. С вводом в действие настоящей Типовой инструкции отменить приказ Министерства связи Российской Федерации от 19.05.94 N 120 об утверждении и вводе в действие Типовой инструкции по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Министерства связи Российской Федерации.

Председатель Гостелекома России А.А.Иванов

Типовая инструкция по охране труда при использовании газовых горелок в открытых колодцах телефонной

канализации Государственного комитета Российской Федерации по телекоммуникациям.

ТОИ Р-45-079-99

Утверждена приказом Гостелекома России от 25.08.99 № 42

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая Инструкция разработана на основа нии Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвер жденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 № 71, и является обязательной при использова нии газовых горелок в открытых колодцах телефонной канализации Государственного комитета Российской Федерации по телекоммуникациям.

1.2. К выполнению работ по газовой пайке кабелей допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие обучение безопасной эксплуатации газовых го релок и баллонов со сжиженным углеводородным газом, сдавшие экзамен по знанию Правил безопасности в га зовом хозяйстве, инструкции по эксплуатации газовой горелки, настоящей Инструкции и усвоившие безопас ные приемы и методы работы.

1.3. Первичная проверка знаний у рабочих, руко водителей и специалистов Правил безопасности в газовом хозяйстве, нормативных документов, инструкций по безопасным методам и приемам выполнения работ в га зовом хозяйстве должна проводиться экзаменационной комиссией с участием представителя органов Госгортех надзора России.

Очередная проверка знаний Правил безопасно сти в газовом хозяйстве у руководителей и специалистов проводится 1 раз в 3 года с участием инспектора газового надзора; проверка знаний безопасных мето дов труда и приемов выполнения работ рабочими — 1 раз в 12 месяцев постоянно действующей комиссией предприятия (с приглашением инспектора Госгортех надзора России), после прохождения дополнительных теоретических занятий по сокращенной программе, ут вержденной главным инженером (техническим директором) организации.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Для приведения газовой горелки (приложение 1*) в рабочее состояние необходимо проверить:

* В печатном издании не приводится.

а) дату последнего освидетельствования;

б) исправность баллона, отсутствие его повреждений (трещин, вмятин) и исправность капсюля баллона;

в) отсутствие повреждений шланга, герметичность всех соединений необходимо проверять мыльным раствором;

г) отсутствие дефектов на рукоятке горелки и на поверхностях конструкции изделия.

2.2. При подготовке горелки к работе необходимо отвинтить колпачок баллона, вращением маховика вентиля против часовой стрелки установить иглу вентиля в верхнее положение и ввернуть вентиль непосредственно в баллон.

2.3. В случае появления утечки из вентиля баллона сжиженного углеводородного газа пользоваться баллоном запрещается.

В этом случае необходимо заменить баллон на исправный, заполненный газом в соответствии с правилами эксплуатации.

2.4. Присоединение шланга к баллону должно производиться ключом и обеспечивать плотность соединения, исключающую утечку газа.

При подключении горелки к баллону емкостью 5 литров сначала следует навернуть насадку на вентиль, затем установить насадку для баллона на капсюль баллона и завернуть винты (перекос, осевой и радиальный люфт на капсюле не допускаются).

2.5. Для зажигания газовой горелки необходимо открыть полностью вентиль на баллоне (вращать маховичок по часовой стрелке, установив иглу вентиля в нижнее положение), затем приоткрыть клапан горелки и поднести к концу сопла горящую спичку.

Если газ не загорается при дальнейшем открывании клапана горелки и интенсивность горения не возрастает, необходимо закрыть вентиль на баллоне и клапан горелки, прочистить специальной иглой капсюли баллона и диффузор горелки. Если при повторном зажигании пламя не возрастет, значит в баллоне нет достаточного количества газа. В этом случае следует произвести замену баллона.

Величину пламени газовой горелки при пайке кабеля следует регулировать клапаном горелки.

2.6. В местах присоединения к баллону и горелке резинотканевые рукава должны крепиться с помощью металлических хомутов, обеспечивающих надежность и герметичность присоединения. Применение проволочных хомутов не допускается.

Хранение и транспортировка баллонов осуществляется в соответствии с требованиями, изложенными в приложении 2.

2.7. Перед спуском в колодец необходимо проветрить колодец ручным вентилятором и проверить газоанализатором наличие в нем взрывоопасного газа. При наличии в колодце взрывоопасного газа проводить в нем работу запрещается. О наличии газа в колодце немедленно извещаются руководитель работ и аварийная служба газовой сети.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работа в колодцах производится бригадой рабочих не менее чем из двух человек.

3.2. Бригада рабочих должна иметь следующие средства защиты: шланговый противогаз, спасательные пояса и веревки, газоанализатор, ручной вентилятор, очки и складную трехметровую лестницу.

3.3. Около колодца, в котором проводятся работы, должен находиться дежурный рабочий, который обязан следить за состоянием спустившихся в колодец рабочих.

3.4. При работе в телефонных колодцах баллоны со сжиженным углеводородным газом и пустые баллоны должны находиться с подветренной стороны от колодца под наблюдением дежурного рабочего. Рабочий баллон с газом должен быть установлен в вертикальном положении на специальной подставке, обеспечивающей устойчивость баллона.

3.5. Баллоны должны предохраняться от нагревания солнечными лучами или другими источниками тепла. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45 °С.

3.6. Сжиженный углеводородный газ взрывоопасен, утечка его не допускается, и при работе с баллонами следует соблюдать осторожность, не допуская их падения и ударов.

3.7. Не допускается полное выгорание газа из баллона. Малое пламя горелки указывает на недостаточное количество газа в баллоне, засор диффузора горелки или капсюля баллона.

3.8. При пользовании газовой горелкой не должен ощущаться запах газа. Проверить утечку газа можно путем нанесения мыльной эмульсии на место предполагаемой утечки газа. Проверка утечки газа огнем запрещается.

3.9. При износе уплотнительных прокладок их следует заменить новыми из комплекта. Неисправность горелки и баллона следует устранять в специализированных мастерских.

3.10. Газовую горелку разрешается присоединять к баллону с помощью резинотканевого рукава. Его длина должна быть такой, чтобы баллон на поверхности у кабельного колодца находился на расстоянии не менее 1 м от края люка колодца.

3.11. К одному баллону может быть присоединена только одна газовая горелка.

3.12. Запрещается во время работы:

· разбирать и устранять неисправности горелки и баллона;

· оставлять без присмотра зажженную горелку.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении запаха газа необходимо закрыть вентиль на баллоне и клапан газовой горелки. Колодец тщательно провентилировать. Проверку утечки газа производить вне колодца на хорошо проветриваемом месте. Для обнаружения места утечки использовать мыльную эмульсию.

4.2. При возникновении пожара необходимо принять меры по немедленному перекрытию вентиля на баллоне (перекрыть подачу газа), вывести людей в безопасное место и обеспечить (если в этом есть необходимость) сохранность обстановки до прибытия комиссии для расследования аварии или несчастного случая.

4.3. В случае отравления рабочих газом или ожогов при возникновении пожара пострадавших необходимо вывести из колодца, оказать им первую помощь и при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы горелку гасят закрытием вентиля на баллоне, пламя гаснет постепенно по мере выгорания газа из шланга. Затем закрывают клапан горелки. После остывания горелки ее комплект кладется на место.

5.2. Место выполнения работ необходимо убрать.

5.3. Рабочие должны вымыть лицо и руки.

5.4. Об обнаруженных во время работы недостатках по охране труда необходимо известить руководителя работ.

Прилож ение 2

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА БАЛЛОНОВ СО СЖИЖЕННЫМ УГЛЕВОДОРОДНЫМ ГАЗОМ

Перевозка наполненных сжиженным углеводородным газом баллонов должна производиться на рессором транспорте, в вертикальном положении, с применением прокладок между баллонами. Во всех случаях пе­ревозки или переноски баллонов необходимо следить затем, чтобы они не ударялись друг о друга.

Наполненные газом или порожние баллоны не­обходимо предохранять от соприкосновений их с токоведущим проводом. Расстояние между баллонами и токоведущими проводами должно быть не менее 1 метра.

Баллоны должны храниться в вертикальном по­ложении, в отдельных для каждого баллона гнездах, в специально запирающихся шкафах или железных ящиках, постоянно закрытых на замок. Ключ от шкафа или ящика должен храниться у специально выделенного лица.

Металлический ящик для хранения баллона должен быть снаружи окрашен в белый цвет и установлен на улице под навесом, защищающим его от солнечных лучей и дождя.

На ящике должны быть вывешены предупреждающие плакаты «ОГНЕОПАСНО’; «НЕ КУРИТЬ».

Стенки ящика должны иметь отверстия для проветривания.

В одном ящике запрещается хранить совместно баллоны, наполненные сжиженным углеводородным газом, с баллонами других газов, горючими жидкостями и другими горючими материалами.

Читайте также:  Тестер подлинности бриллиантов Diamond Selector II

Запрещается содержать баллоны в производственных, бытовых, цокольных, полуподвальных и подвальных помещениях, в кабельных шахтах, колодцах и других подземных сооружениях связи.

Запрещается эксплуатировать и заполнять сжиженным углеводородным газом баллоны, у которых:

· истек срок периодического освидетельствования;

· отсутствуют установленные клейма;

· поврежден корпус (имеются трещины, коррозия, вмятины);

· отсутствуют надлежащие окраска и надписи;

· повреждены, косо или слабо насажены башмаки. Обмен и заправку баллонов следует производить

только на газозаправочных станциях или в специальных пунктах. Запас баллонов на рабочем месте должен быть не более чем на одну смену.

Источник

Правила безопасности при использовании газового оборудования

Будьте осторожны с бытовым газом, выполняйте все требования по безопасной эксплуатации газовых приборов. Во избежание несчастных случаев при эксплуатации газовых приборов специалисты рекомендуют соблюдать следующие правила и рекомендации:

— приобретайте и заправляйте газовые баллоны только в специализированных пунктах имеющих сертификаты на реализацию данной продукции;

— поручите установку, наладку, проверку и ремонт газовых приборов и оборудования квалифицированным специалистам;

— перед заменой баллона убедитесь, что краны нового и отработанного баллонов закрыты. После замены проверьте герметичность соединений (при помощи нанесения мыльного раствора);

— воздержитесь от замены газового баллона при наличии рядом огня, горячих углей, включенных электроприборов;

— используйте для соединения баллона с газовой плитой специальный гибкий резиновый шланг с маркировкой, длинной не более метра, зафиксированный с помощью зажимов безопасности. Не допускайте его растяжения или пережатия;

— примите меры по защите баллона и газовой трубки от воздействия тепла и прямых солнечных лучей;

— храните газовый баллон в проветриваемом помещении, только в вертикальном положении;

— не храните газовые баллоны в гаражах, в квартирах, на балконах;

— исключите случаи допуска детей к газовым приборам;

— соблюдайте последовательность включения газовых приборов: сначала зажгите спичку, а затем откройте подачу газа;

— если подача газа прекратилась, немедленно закройте перекрывной кран у горелки и запасной на газопроводе;

— не используйте газовые плиты для обогрева квартиры;

— во избежание утечки газа следите в ходе приготовления пищи, чтобы кипящие жидкости не заливали огонь. Регулярно чистите горелки;

— не забудьте закрыть кран баллона по окончании работ;

— уходя из дома, не забудьте выключить газовую плиту и перекрыть вентиль на баллоне;

— при появлении запаха газа в помещении следует перекрыть кран подачи газа, незамедлительно открыть окна и двери для проветривания помещения, не использовать открытый огонь, не включать электричество и электрические приборы, вызвать работников газовой службы по телефону «04» или пожарных и спасателей по телефону «01», с мобильного «112».

В случае если вы стали участником или свидетелем происшествия или чрезвычайной ситуации звоните в Единую дежурно-диспетчерскую службу по телефону «01», с мобильного «112». Звонки принимаются круглосуточно и бесплатно. Единый «телефон доверия» Главного управления МЧС России по Калужской области – (4842) 54-77-90.

Источник

ВВЕДЕНИЕ

Газовая сварка и резка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

повышенная температура воздуха рабочей зоны;

взрывоопасность газовоздушных смесей;

повышенная яркость света;

искры, брызги и выбросы расплавленного металла;

движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

системы под давлением;

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.036-84 «Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности» и др.

Газосварщики (газорезчики) * при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

* Далее по тексту — газосварщики.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1 . ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 . К выполнению газопламенных (газосварочных и газорезательных) работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2 . Газосварщику разрешается выполнять только ту работу, которая поручена работодателем (непосредственным руководителем) с письменного разрешения лица (главного инженера предприятия), ответственного за пожарную безопасность.

1.3 . При выполнении работ необходимо пользоваться спецодеждой: хлопчатобумажным костюмом с огнестойкой пропиткой, рукавицами брезентовыми, кожаными ботинками, а также защитными очками закрытого типа.

1.4 . Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно с газосварщиком, рекомендуется пользоваться теми же защитными очками, что и газосварщику.

1.5 . Газосварщику запрещается:

открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением;

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией;

курить вблизи ацетиленового (газосварочного) аппарата, а также в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков;

проходить под работающими наверху газосварщиками;

начинать работы без средств пожаротушения.

1.6 . Не следует допускать попадания масла на кислородные баллоны.

1.7 . Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них непосредственному руководителю.

1.8 . Обо всяком несчастном случае газосварщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

1.9 . Газосварщику разрешается производство работ при ремонте оборудования в помещениях только на громоздких деталях, которые не могут быть внесены в специальные помещения. Работы должны выполняться по наряду, который выдается с назначением ответственного руководителя работ, производителя работ и членов бригады. В этом случае оформленный наряд является разрешением на производство огневых работ при условии:

соблюдения правил безопасности огневых работ и выполнения необходимых мероприятий, указанных в наряде;

производства работ на неработающем оборудовании;

тщательной очистки свариваемых деталей от пыли и горючих средств (масел и пр.);

ограждения места работ с целью защиты персонала от излучения, выделяющегося при сварке, разметания искр и окалины;

наличия средств пожаротушения на рабочем месте.

1.10 . Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в цистерны, баки и топки котлов газосварщик должен производить по стремянкам или приставным лестницам после отключения сварочного аппарата.

2 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1 . Перед началом работы газосварщик обязан:

подготовить рабочее место на соответствие требованиям безопасности, освободив его от лишних и легковоспламеняющихся предметов;

подготовить индивидуальные средства защиты;

подобрать инструменты и технологическую оснастку, необходимую при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

перед работой в закрытых сосудах:

а) убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей;

б) опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции;

в) убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.;

г) проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода из сосуда;

проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака), редуктора, шлангов и манометров;

подготовить баллоны с кислородом и пропан-бутаном в следующей последовательности:

а) проверить, не истек ли срок периодического испытания;

б) снять колпак с баллона;

в) проверить исправность резьбы штуцера и вентиля;

г) проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах;

д) продуть штуцер (кислородного баллона) для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода;

установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить;

в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей;

проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 м, до источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м, до места сварочных работ — не менее 10 м;

при осмотре рукавов необходимо убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой сварки и резки не превышает 30 м, на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов, рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен четырем диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом;

при осмотре горелок (резаков) убедиться:

а) в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами;

б) регулирующие вентили свободно ходят в гнездах и в них отсутствуют неплотности;

в) в достаточности подсоса в инжекторной аппаратуре;

перед работой с лесов и подмостей проверить прочность ограждения, отсутствие горючих материалов и наличие на деревянном настиле огнестойких покрытий (железо, асбестовое полотно и т.п.);

при осмотре газоразборных постов, ацетиленовых и кислородных трубопроводов, рукавов, арматуры и т.п. пользоваться электросветильниками в герметичной арматуре напряжением не выше 12 В или аккумуляторными фонарями во взрывобезопасном исполнении.

2.2 . Газосварщику запрещается:

присоединять к шлангам вилки, тройники и другие устройства для питания нескольких горелок;

разбирать и ремонтировать вентили баллонов своими средствами;

использовать кислородные шланги для подачи ацетилена и наоборот;

работать без наличия противопожарных средств на рабочем месте.

3 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1 . Во время работы газосварщик обязан:

Читайте также:  Цефекон свечи инструкция при беременности

при зажигании ручной горелки или резака сначала приоткрыть вентиль кислорода, затем вентиль ацетилена и только после кратковременной продувки шлангов зажечь горючую смесь газов;

при тушении горелки (резака) первым закрыть вентиль горючего газа, а вторым — кислород; при «обратном ударе» пламени следует немедленно закрыть вентили на горелке (резаке) и на баллонах, после «обратного удара» — проверить рукава и продуть их инертным газом;

при разрыве, срыве или воспламенении рукава для горючего газа закрыть вентили, погасив пламя горелки (резака), и закрыть вентиль на баллоне этого газа;

следить за тем, чтобы:

а) рукава были предохранены от возможных повреждений, не пересекались между собой;

б) свариваемые детали находились в устойчивом положении и были надежно закреплены;

в) при резке конструкций отрезная часть не упала или не причинила кому-либо травму;

при перегреве горелки (резака) работу приостановить, а горелку (резак) потушить и охладить. Для охлаждения горелки иметь сосуд с чистой холодной водой;

перемещение за пределы рабочего места производить только при потушенной горелке (резаке);

при перерывах в работе горелка (резак) должна быть потушена, а вентили на горелке (резаке) — плотно закрыты;

при попадании на кожу жидкого газа пораженное место промыть обильной струёй воды;

при работе в закрытых сосудах включить вентиляцию, надеть спасательный пояс, убедиться, что с его рабочего места хорошо видны наблюдающие и ими принимаются поданные согласованные сигналы;

при работе на высоте пристегнуться карабином предохранительного пояса к прочным элементам конструкций;

при длительных перерывах в работе, кроме вентилей на горелке (резаке), закрыть вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах;

перевозить кислородные и ацетиленовые баллоны только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках;

тушение ацетилена производить углекислотными огнетушителями или песком;

если давление в баллоне окажется выше допустимого, выпустить газ кратковременным открыванием вентиля в атмосферу или охладить баллон холодной водой;

при пользовании сжиженным газом перед каждым зажиганием горелки (резака) выпустить через горелку (резак) образующуюся в рукаве смесь паров сжиженного газа с воздухом;

при обращении с баллонами, наполненными газом, устранить возможность их падения и ударов по ним, попадания на них масла, жира, брызг расплавленного металла и нагревание их прямыми солнечными лучами;

перемещение баллонов в пределах рабочего места производить путем кантовки в слегка наклонном положении;

перед началом работы тщательно осмотреть и проверить места возможной утечки газа путем покрытия их мыльной эмульсией;

подъем баллонов на высоту производить в специальных контейнерах (клетях) с помощью грузоподъемных механизмов. Каждый баллон должен быть установлен в отдельной ячейке и закреплен. Одновременно в контейнере разрешается поднимать не более четырех баллонов;

отбор ацетилена из баллонов производить до остаточного давления не ниже:

а) 0,5 кг/см 2 (0,05 МПа) — при температуре окружающей среды ниже 0 °С;

б) 1 кг/см 2 (0,1 МПа) — при температуре окружающей среды от 0 до +15 °С;

в) 2 кг/см 2 (0,2 МПа) — при температуре окружающей среды от +16 до +25 °С;

г) 3 кг/см 2 (0,3 МПа) — при температуре окружающей среды от +26 до +35 °С;

отбор кислорода разрешается производить до остаточного давления в баллоне не ниже 0,5 кг/см 2 (0,05 МПа);

при использовании пропан-бутана в холодное время года применять подогрев баллонов до +30 °С горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально устроенный испаритель;

при воспламенении пропан-бутана тушить пожар углекислотными огнетушителями или струёй воды, при малых очагах пламени применять песок или покрывала из невоспламеняющегося материала.

3.2 . При работе с керосинорезом газосварщик обязан выполнять следующие требования:

для подачи керосина в резак следует пользоваться только бензостойкими рукавами (по ГОСТ 9356-75) с внутренним диаметром 6 мм при длине не менее 5 м и не более 30 м;

бачок с горючим должен находиться на высоте до 1 м над уровнем пола или земли, на расстоянии не более 5 м от баллонов с кислородом, от источников открытого огня и не менее 3 м от рабочего места резчика; при этом бачок должен быть расположен так, чтобы при работе на него не попадали пламя и искры;

при осмотре бачков для горючего необходимо убедиться:

а) в своевременном проведении испытания бачка на прочность [гидравлическим давлением на 100 кг/см 2 (10 МПа)] и на плотность [пневматическим давлением 5 кг/см 2 (0,5 МПа)];

б) в том, что корпус бачка не имеет повреждений: трещин, сильной коррозии, заметного искажения формы и т.п.;

в) в исправности манометра и наличии на нем непросроченного клейма Госповерителя;

г) в наличии и исправности предохранительного клапана, отрегулированного на срабатывание при давлении 3,5 кг/см 2 (0,35 МПа);

перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность всей аппаратуры керосинореза, плотность соединений рукавов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Исправный, правильно настроенный керосинорез дает ровное голубое пламя и не должен самостоятельно гаснуть и выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени;

во время работы необходимо следить, чтобы брызги керосина не попадали на одежду работающих. При попадании брызг на одежду необходимо немедленно прекратить работу. Запрещается стоять напротив горящего или включаемого в работу керосинореза;

при коротких перерывах в работе необходимо закрыть вентиль подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак керосинореза положить или подвесить головкой вниз;

при длительных перерывах в работе необходимо сначала закрыть вентиль режущего кислорода, затем вентиль подачи горючего и вентиль подогревающего кислорода, после чего открыть спусковой кран на бачке для снижения давления в бачке до атмосферного;

заправлять паяльные лампы и керосинорезы горючим следует в специально отведенных для этих целей местах;

не следует подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха;

давление кислорода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке;

во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем режущего кислорода должен находиться на специальной подставке;

при зажигании резака сначала должно быть пущено горючее, подогревающее испаритель, и зажжено пламя, затем после подогрева испарителя пущен режущий кислород;

при трении резака сначала должен закрываться вентиль подкачки горючего, а затем — кислорода;

запрещается работать с перегретым резаком;

при обратном ударе пламени немедленно должен быть погашен резак, закрыт сначала вентиль подачи кислорода от баллона, а после этого — вентиль подачи горючего на резаке и бачке.

3.3 . Газосварщику запрещается:

производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков;

смазывать маслом редуктор, горелку, резак и браться за них испачканными в масле руками, а также хранить возле них замасленные обтирочные материалы;

производить газосварочные работы с приставных лестниц;

производить сварку на открытом воздухе в снежную и дождливую погоду;

производить газосварку трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены;

зажигать горелку от горячего металла или предметов;

иметь более одного запасного наполненного баллона на рабочем месте;

производить работу в помещениях, где ведется окраска изделия с применением легковоспламеняющихся жидкостей и материалов;

работать в помещениях, где ощущается запах ацетилена и других горючих газов;

держать рукава, горелку, резак под мышкой, на плечах, между ног;

определять места утечки газа с помощью открытого огня;

снимать колпаки с баллонов с помощью молотка, зубила и других инструментов, могущих вызвать искру;

подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона;

работать при утечке газа из баллона через неплотности в вентиле, редукторе, горелке, резаке;

устанавливать баллоны с пропан-бутаном в помещениях с температурой воздуха выше +35 °С;

производить отбор газа из баллонов без редукторов;

при подогреве металла пользоваться одним горючим газом без кислорода, а также применять сжиженные горючие газы, не обладающие ощутимым запахом;

применять жидкое горючее в замкнутых помещениях, этилированный бензин при газопламенной обработке металла;

тушить водой горящий бензин, керосин и их смеси.

4 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1 . При возникновении пожара необходимо немедленно сообщить администрации, выключить вентиляцию и приступить к тушению огня подручными средствами пожаротушения.

4.2 . В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона.

4.3 . Тушить загоревшийся ацетилен следует углекислотными огнетушителями и сухим песком. Тушение водой запрещается.

4.4 . При выходе из строя горелки (резака), редуктора, шлангов необходимо немедленно отключить подачу газа и сообщить о неисправностях непосредственному руководителю.

4.5 . В случае появления аварийной ситуации, связанной с опасностью для своего здоровья и здоровья окружающих людей, следует отключить подачу газа, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы газосварщик обязан:

закрыть вентили на баллонах или газопроводах, выдуть газы из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов;

шланги снять и сдать вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в кладовую;

отключить местную вентиляцию;

привести в порядок рабочее место: обойти и проверить место в радиусе 10 м, куда могли долететь искры и брызги металла, убедиться в отсутствии тлеющих предметов (ветоши, дерева, изоляционных материалов и т.д.);

убедиться в том, что никто случайно не остался в закрытых сосудах, колодцах, каналах и других местах, где производились работы;

сдать руководителю и сменщику рабочее место чистым и сообщить обо всех замечаниях и неисправностях,

выявленных во время работы;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки или принять душ.

Источник