Меню

ТВ 9 Станок настольный токарно винторезный универсальный схемы описание характеристики

ТВ-9 Станок настольный токарно-винторезный универсальный схемы, описание, характеристики

Общая характеристика аппарата и его аналогов

Существует несколько модернизированных вариантов школьных винторезных станков. Первая модель станка ТВШ 2 стала родоначальником всей серии токарно-винторезных агрегатов, используемых в школах для обучения навыкам резьбы.

Первый токарный станок ТВШ 2 выпущен в середине XX века. Агрегат обладал тремя подачами и мог выполнять три разновидности резьбы. На смену устаревшей модели пришла модернизированная версия твш 3, которую со временем заменил аппарат ТВ 4. На смену ТВ 4 пришла модель ТВ 6.

В последующие годы была создана усовершенствованная модель станка ТВ 7, отличающаяся от предыдущей устройством коробки скоростей и передней бабки. Переключение скоростей на агрегате осуществляется путем переброски приводного ремня, а также благодаря понижающей коробке с двумя скоростями.

Учебные агрегаты ТВ 7 способны нарезать порядка 6 видов резьбы, а количество подач на них стало равняться 8.

Поскольку скорость вращения шпинделя на токарно-винторезном агрегате ТВ 7 переключается перебрасыванием ремней, то на шпиндельной бабке были удалены две рукоятки.

Шпиндельная бабка станка

Шпиндельная бабка станка

Выпущенные позже устройства ТВ 9 и ТВ 11 имели возможность выполнять следующие токарные работы:

  • сверление
  • нарезание резьбы;
  • расточка, проточка поверхностей в форме конуса и цилиндра;
  • подрезание торцов;
  • отрезка.

Винторезный станок ТВ 11 отличается от других моделей увеличенным параметром расстояния между центрами. Для него он составляет 750 мм. Межцентровое расстояние для агрегата ТВ 9 составляет 525 мм, что заметно превышает указанный показатель у модификации ТВ 7М — 275.

Все выпущенные агрегаты имеют класс точности Н.

Конструктивные особенности

Перед началом работы необходимо ознакомиться с конструктивными особенностями. Их знание поможет реализовать возможности агрегата в полной мере. Получить более полное представление об устройстве можно из фото.

Управление

Принцип управления достаточно простой. Для этого имеются:

  • выключатели;
  • кнопка отключения;
  • кнопка реечной шестерни;
  • маховики для передвижения механизмов вручную.


Органы управления

Кроме того, для управления служат рукоятки, которыми выполняют следующие функции:

  • натягивают ремень;
  • включают электродвигатель в реверсе;
  • запускают механическую подачу;
  • закрепляют заднюю бабку;
  • передвигают салазки;
  • определяют направление подачи;
  • включают-отключают винт и валик;
  • выбирают частоту вращения;
  • выбирают шаг резьбы;
  • определяют скорость подачи;
  • фиксируют резцовый держатель.

Совокупность органов управления обеспечивает надежный контроль операций.

Станина и передняя бабка

Станина (направляющие) опирается на тумбы. Все составные части агрегата, за исключением электродвигателя, размещаются на ней.


Суппорт и передняя бабка

Передняя бабка обеспечивает необходимую скорость вращения, поддерживает изделие. В нее вмонтирован шпиндель, от него через патрон или планшайбу передается вращение.

Они крепятся к шпинделю резьбой.

Шпиндельные опоры имеют два подшипника. В передней бабке располагается реверсная подача, которую включают рукояткой.

Суппорт, задняя бабка и коробка подач

Резцы перемещаются по четырем салазкам. На одной из них крепится резцовая головка, которая может занимать четыре позиции. Ее можно поворачивать, передвигать в поперечном направлении рукояткой.

Продолжительная работа станка приводит к появлению зазоров. Возникает вибрация, что сказывается на точности выполнения работ. Инструкцией по эксплуатации предусмотрена регулировка зазоров винтами, размещенными на торце салазок.


Салазки

Резцедержатель прикреплен к суппорту, отжимается рукояткой. Резцы крепятся болтами с мелкой резьбой, которые надежно удерживают рабочий инструмент.


Задняя бабка

Перемещается по направляющим, поддерживает изделие с правого торца, удерживает инструменты: сверло, конус. К основанию крепится корпус с пинолью. Она может выдвигаться, но не прокручивается.

Передаточный механизм (гитара) передает движения на коробку подач и переднюю бабку. Конструкция гитары обеспечивает хорошую смазку и уменьшение шума.

Для управления коробкой подач имеется рукоятка, которой можно придать три положения. Одно из них обеспечивает механическое передвижение суппорта в продольном направлении или нарезание резьбы. Люфт в коробке устраняют поворачиванием круглых гаек.

Электрооборудование

Станок приводится в движение трехфазным асинхронным электродвигателем мощностью 1,1 кВт. Для освещения рабочего места имеется светильник, работающий через понижающий трансформатор. Агрегат имеет электрический щит, в котором размещены: выключатели, магнитные пускатели, трансформатор, предохранители.


Электрическая схема

Электродвигатель размещается в передней тумбе, щит с электрической аппаратурой — в задней. Снаружи на щите — кулачковый переключатель.

Техническая характеристика станка ТВШ 3

В паспорте указано, что ТВШ 3 — токарно-винторезный станок школьный, применяемый для различных токарных операций в школьных мастерских для политехнического обучения. Агрегат предназначается и для холодной резки металлов. Он способен осуществлять целый ряд операций, среди которых:

  • отрезка;
  • сверление;
  • расточка с проточкой поверхностей в виде конуса и цилиндра;
  • нарезка метрической резьбы;
  • подрезание торцов.

Сверление на токарном станке

Сверление на токарном станке

Токарный станок ТВШ 3 обладает техническими характеристиками:

  • вес электроагрегата — 280 кг;
  • параметры по длине, ширине и высоте — 143*47*101 см;
  • высота центров — 10 см;
  • расстояние между центрами — 35 см;
  • диаметр патрона — 10 см;
  • максимальный диаметр прутка — 14 мм;
  • максимальная длина обтачивания — 35 см;
  • максимальный диаметр заточки над нижней поверхностью суппорта — 9 см;
  • количество ступеней частот шпиндельного вращения — 6;
  • диаметр шпиндельного отверстия — 1,5 см;
  • частота шпиндельного вращения — 119-709 оборотов/мин;
  • максимальное продольное передвижение суппорта — 30 см;
  • поперечное передвижение суппорта — 10 см;
  • максимальное передвижение салазок — 50 мм;
  • количество ступеней продольных суппортных подач — 3;
  • число видов метрической резьбы — 3;
  • максимальное перемещение пиноли — 6,5 см.

Пиноль на токарный станок

Пиноль на токарный станок

Данный школьный электроагрегат оснащен электрическим двигателем трехфазного типа. Его мощность составляет 0,6 кВт.

Особенность конструкции аппарата в том, что в нем отсутствуют следующие элементы и функции:

  • отсутствует торможение шпинделя;
  • не предусмотрено блокирование рукояток;
  • отсутствует лимб;
  • нет продольного передвижения суппорта на деление лимба.

Эксплуатация

Инструкция по эксплуатации обращает внимание, прежде всего, на необходимость соблюдения мер безопасности. Основные правила:

  • монтаж оборудования производить на жестком фундаменте, уровнем проверить горизонтальность установки. От правильной установки в значительной мере зависит точность работы;
  • надежно заземлить станок в соответствии с требованиями;
  • использовать деревянную решетку в качестве подставки;
  • обрабатываемые детали закреплять надежно;
  • пользоваться резцами с правильной заточкой;
  • закреплять деталь в патроне, чтобы кулачки ее захватывали на максимально возможную величину;


Патрон, на фото хорошо видны направляющие

  • не свинчивать патрон внезапным торможением;
  • закреплять в патроне без упора на центр задней отцентрированные детали длиной не более двух диаметров. При большей длине использовать центр;
  • установив детали в центрах, проверить фиксацию задней бабки;
  • своевременно удалять стружку крючком.

Уход за станком

Для надежной и долговечной работы необходимо соблюдать правила:

  1. Прежде чем производить переключения, следует полностью остановить станок. Если шестеренчатая пара не зашла в зацепление, не включилась зубчатая муфта, проверните рукой патрон до зацепления шестерен или муфты. Переключения при неполной остановке станка приводят к ударам, что вызывает быстрый износ и поломки шестерен, муфты.
  2. При установке патрона прочищают резьбу. Загрязненная резьба приводит к заеданию патрона, поломке шпинделя.
  3. Ухода требуют сальники суппорта. В них постепенно накапливается стружка, которая повреждает направляющие.
  4. Следят, чтобы после суппорта на направляющих не появлялся грязный след. Если только становится заметным грязный след, его смывают, а направляющие смазывают чистым маслом.
  5. Не следует перегружать станок. От перегрузки появляется повышенный шум, пробуксовывают ремни, перегреваются подшипники и электродвигатель.
  6. Если деталь протачивается в центрах, пиноль выдвигают на самую малую величину: крепление будет закреплена прочнее, а пиноль прослужит дольше.

О работе на токарном станке ТВ-7 можно посмотреть видео

Смазка

Своевременная смазка гарантирует безотказную долговечную работу. Смазке подлежат трущиеся детали, винты, валы, шестерни, подшипники. Смазывают такие узлы:

  1. Переднюю бабку через верхнюю крышку. Для контроля уровня служит маслоуказатель.
  2. Понижающую коробку через пробку. Для контроля уровня служит маслоуказатель.
  3. Коробку подач через лоток в верхней части. Оттуда по фитилям оно подается на трущиеся поверхности и шестерни. В корыте всегда должно быть немного масла. Накопившееся масло сливают через пробку снизу.
  1. Гитара: консистентной смазкой смазываются шестерни и втулка.
  2. На станине все механизмы, подшипники, направляющие смазываются вручную до начала работы.
  3. В фартуке все смазывается через отверстие внизу суппорта. Смазка проводится каждый раз перед началом работы.
  4. В суппорте все смазывается вручную перед работой.
  5. Задняя бабка. Смазывают пиноль, опору винта перед работой.

Устройство агрегата

Токарно-винторезный аппарат ТВШ 3 состоит из элементов:

  • станины;
  • электрического оборудования;
  • коробки подач;
  • защитного кожуха;
  • двух бабок;
  • фартука;
  • суппорта;
  • тумб;
  • передаточного устройства;
  • защитного экрана.

Станина закрепляет и соединяет все другие элементы аппарата. Она представляет собой коробку, оснащенную окнами. В ее состав входят две направляющие. Передняя направляющая осуществляет перемещение каретки, задняя — передвигает заднюю бабку.

Станина фиксируется на двух тумбах. Спереди устройства располагаются ходовой винт с рейкой.

В ТВШ 3 передняя бабка выполняет функции коробки скоростей. Ее назначение заключается в поддержании обрабатываемого изделия и сообщения ему вращательного движения. Электрический двигатель посредством клиноременной передачи сообщает вращение шкиву, который располагается на валу коробки скоростей.

Передаточный механизм электроагрегата состоит из следующих частей:

  • кронштейна;
  • валика;
  • шестерен.

Одна из шестерен цепляется с шестерней валика коробки подач, а другая — с шестерней передней бабки. Вращение передается от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. При смене шестерен передаточного устройства станка можно изменять шаг резьбы.

Читайте также:  Что такое экспресс анализ воды и в каких случаях он подходит

Коробка подач аппарата получает движение от передней бабки посредством шестерен передаточного устройства. Коробка подач позволяет делать метрическую резьбу с шаговыми показателями 0,6, 0,8, 1 мм.

Остальные устройства электроагрегата предназначены:

  • суппорт — для передвижения и фиксации резца;
  • фартук — для осуществления продольной суппортной подачи;
  • задняя бабка — для фиксации противоположного конца обрабатываемого изделия.

Источник



Школьный токарный станок по металлу

Для обучения навыкам работы станочником в школах и училищах выпускались упрощенные модели оборудования. Напольные токарные станки в мастерских управлялись в ручном режиме и не годились для массового производства изделий. На них вытачивались единичные детали простой конфигурации. В настоящее время компактные модели оборудования востребованы в домашних и ремонтных мастерских. На них можно изготовить запчасти для ремонта и деревянные элементы мебели.

Токарный станок по металлу для школы

Первые модели школьных токарных станков собирались в детских трудовых колониях, пока не был построен специальный завод. Начиная с 1956 года, изготовление учебных станков наладили на МАГСО – Ростовском заводе, построенном под выпуск малогабаритного металлорежущего оборудования. На нем модели малогабаритного оборудования постоянно совершенствовались и улучшались.

Особенности оборудования

Ученические токарные станки по металлу заняли промежуток между любительским инструментом и профессиональным производственным оборудованием. Свое название Школьник они получили за активное использование их для обучения учащихся в ПТУ и старшеклассников на уроках труда.

У всех моделей, от ТВ2 до модернизированного 16У04П повышенной точности, имеются общие характеристики для школьных токарных станков:

  • малые габариты;
  • простота конструкции;
  • безопасность при работе;
  • ручное управление и легкое обслуживание;
  • обработка малых по размеру заготовок;
  • низкая производительность;
  • невозможность изготовления партий деталей.

Токарный станок 16У04П

Токарный станок 16У04П

Учебные модели выпускались напольные с литыми тумбами и настольные, имеющие только установочные площадки в виде широких ножек под станиной. Их можно установить на рабочем столе в мастерской и изучать принцип работы токарного станка, получать навыки работы токарем.

Конструкция токарного станка упрощенная. Отсутствует коробка передач. Скорости изменяются перестановкой шестеренок и перекидыванием ремня. Перемещение салазок суппорта ручное только в одном направлении. Возможность точить конусы под заданным углом отсутствует.

Учитывая специфику токарных станков по металлу Школьный, на них были установлены кожухи и экраны, исключающие возможность травмирования вращающимися деталями или отлетающей стружкой. Как только защитное приспособление поднималось, патрон останавливался.

Станок токарный был рассчитан только на обучение. На него можно установить небольшие заготовки до 10 кг и прокат до 16 мм.

Выборка под детали большого диаметра в станине отсутствует. Максимальный диаметр заготовки до 200 мм. Межцентровое расстояние на большинстве моделей 220 – 350 мм, и только на модернизированные станки можно устанавливать валы длиной 525 и 750 мм.

Перемещение суппорта и салазок по лимбу вручную не позволяло работать быстро и делать партии деталей. На большинстве станков серии Школьник имеется 6 скоростей вращения патрона от 120 до 975 об/мин. Направление вращения переключается двигателем.

Схема станка ТВ-11

Схема станка ТВ-11

Несмотря на свою простоту, учебные токарные станки дают хорошую чистоту обработки. На них можно точить детали с точностью до 0,05 мм и делать токарную обработку под шлифовку. В коробке скоростей, соединенной с винтом, заложена нарезка резьбы с 3 размерами шага на ранних моделях и 6 резьб на модернизированных станках, начиная с ТВ7.

Столярному делу подростков обучали на ТВ4 и на специально выпущенном станке токарном по дереву Школьник серии СТД-120. На этом оборудовании любители делать мебель своими руками в домашних условиях изготавливают фигурные ножки, стойки и другие круглые элементы.

В настоящее время компактные токарные станки используют в передвижных мастерских, изготавливая на них детали для ремонта. Охотно покупают умельцы компактное оборудование и для домашнего использования.

Принцип работы

Производились школьные токарные cтанки по металлу в СССР для обучения подростков токарному делу на простом и безопасном оборудовании. Они работали по принципу большого универсального токарного станка, но все функции и устройство были упрощены. Движение шпинделя и суппорта происходило от одного двигателя, расположенного непосредственно под коробкой скоростей. Ведущий вал со шкивом на конце выходил непосредственно в гитару. Отсутствие коробки передач делало схему работы простой, управление прямое.

Основные узлы и детали учебного токарного станка по металлу:

  • станина;
  • передняя бабка;
  • шпиндель;
  • электродвигатель;
  • суппорт с салазками;
  • задняя бабка;
  • вал;
  • винт;
  • корыто для стружки;
  • лампа;
  • защитные приспособления.

Деталь зажимается в шпинделе. Длинная заготовка типа вала засверливается в торце и поджимается центром, установленным в задней бабке. Короткая точится закрепленная только на передней бабке. При включении электропривода происходит вращение шпинделя. Прямое или обратное направление выбирается переключением вращения двигателя.

От коробки скоростей вращается вал или винт. Они обеспечивают продольное перемещение суппорта с салазками, на которых установлен резец. Для поперечного точения на большинстве моделей надо вращать ручку салазок, автоматического перемещения нет.

Изменение скорости вращения детали осуществляется перекидыванием ремня с одного шкива на другой и перемещением шестеренок поворотом ручек на панели передней бабки.

Устройство станка ТВ-4

Устройство станка ТВ-4

Для сверления и внутренней расточки в оси станка инструмент устанавливается на задней бабке.

Модели школьных станков

Первый токарный станок по металлу Школьник, массово поступивший в мастерские, был ТВ-2, затем ТВШ-2. Изготавливались обе модели в настольном варианте. Отдельные партии ТВШ-2 имели стойки для напольной установки.

За ними последовали в течение нескольких лет усовершенствованные напольные модели: ТВ-3, ТВ-4 и ТВ-6. Все они мало отличались друг от друга, в основном формой корпусов узлов, имели по 3 скорости перемещения суппорта и 6 скоростей вращения шпинделя, могли нарезать по 3 резьбы. Модель ТВ-4 применялась и для работы по дереву, до выпуска специальных деревообрабатывающих токарных станков серии СТД.

Токарный станок ТВ-6 Токарный станок ТВ-6 Токарный станок по металлу для школы ТВ2 Токарный станок по металлу для школы ТВ2 Токарный станок ТВ-11 Токарный станок ТВ-11

В школах особенно популярным стал ТВ-6. Он выпускался одновременно с МАГСО на Дубненском заводе Октябрь и поступал в мастерские большими партиями. Он отличался размером шпинделя, вместо 100 мм, как у предыдущих моделей, имел 125 мм. Электродвигатель мощностью 1,1 кВт заменил двигатели в 0,6 кВт.

Последующие модели токарных учебных станков: ТВ-7, ТВ-9 и ТВ-11 выпускались в настольном варианте и были модернизированы. Они имели 6 скоростей перемещения суппорта, нарезали 6 резьб. Между собой станки отличались внешним оформлением и межцентровым расстоянием.

Модель станка РМЦ, межцентровое расстояние, мм
ТВ-7 275
ТВ-9 525
ТВ-11 750

Высокую точность при обработке деталей обеспечивали жесткая станина и установленные на шпинделе радиально-упорные регулируемые подшипники.

Комплектация токарных станков Школьник различными приспособлениями делает оборудование универсальным.

Источник

Секреты точения различных изделий на токарном станке ТВ-2 в домашней мастерской

Одним из видов сложных и востребованных типов оборудования является токарный станок. Для создания каких-либо изделий, деталей или поделок его часто используют как многие специалисты, так и опытные любители с умелыми руками. Препятствием такому ремеслу, может послужить лишь отсутствие денежных средств на материалы изготовок.

ТВ-2-ТВШ-2-1

Поделки, самоделки на токарном, что для этого надо

Токарные станки на протяжении огромного количества лет применяются в обработке деталей, выработке их типов и даже в реализации дизайнерских решений. Работа требует от мастеров хороших умений и навыков, точности и терпения. Особенно если изделия изготавливаются на станках с ручным типом обработки.

Древесина является податливым материалом для создания самых разнообразных изделий, однако разные породы дерева способны по-разному обрабатываться. Легкими в обработке можно назвать орех, граб, бук, липу, березу или грушу.

Какие подойдут для домашней мастерской?

Существенным фактором при покупке является конечно же функциональность. Если же станок приобретается для обучения или для работы с малым количеством типов заготовок, то смысла в покупке дорогого, сложного и многофункционального варианта нет, так как все его возможности попросту не будут применяться. Для оптимального малогабаритного представителя можно выделить:

  • Подключение к бытовой электросети (220В).
  • Экономия электричества.
  • Удобный вес 40–60 кг для монтажа и перестановки.
  • Возможность подключения к трехфазной сети.
  • Неприхотливость в эксплуатации.
  • Качество.

ТВ-2-ТВШ-2

Для опытных мастеров, которые работают с большим количеством разных категорий изготовок, стоит брать соответствующие оборудование. Профессиональный токарный станок приобретается специалистами широкого профиля по учету умений и навыков, устанавливается в просторном и удобном помещении с вентиляцией. Станку также требуется качественное питание и электропроводка.

Необходимо обладать должными знаниями при покупке. Многие агрегаты разрабатываются из китайских комплектующих, поэтому если мы говорим о хороших экземплярах, то не всегда их надежность соответствует цене. Нелишним будет почитать отзывы перед покупкой и покупать только товар на гарантии. Заранее ищите информацию токарным станкам и сравнивайте различные варианты по характеристикам.

Точение деревянных изделий

Большому количеству изделий важна обработка точением. Для таких поделок, в роде ваз, тарелок или бокалов применяется специальное крепление – патрон. Для продолговатых изделий используется трезубец, позволяющий поджимать центром задней «бабки».

Принцип заготовки заключается во вращении данной стамески по оси, благодаря чему происходит заточка детали. Данная разновидность точения называется продольной. В случае, если поделка небольших размеров, то токарь может ее крепить к планшайбе (или плоскому диску) на шурупы.

Для начала на деталь наносятся метки для шурупов, далее просверливаются отверстия, каждое глубиною равной длине шурупа, хотя некоторые мастера проделывают их с помощью шила. Для определения места под шурупы заготовка прикладывается к планочной шайбе, а сквозь дырки, находящиеся с обратной стороны, метится их местоположение. Перед началом обработки плоских деталей на планшайбе, подготавливается стамеска, мастер, как правило, перемещает ее перпендикулярно, а заготовка обтачивается торцовым или лобовым способом.

Читайте также:  Газовая плита gorenje инструкция по эксплуатации духовки

Лезвие имеет клиновидную форму, а режущую кромку образуют передняя и задняя поверхность на пересечении. В заточку заготовок из дерева входит также отрезка частей, размета центра вращения, придание формы цилиндра. Токарный станок предоставляет широкий спектр возможностей для создания идеальных форм поделок. Также без точения не обходятся работы по изготовлению ручек или ножек для мебели.

Металлические поделки

Что касается металлических подделок, на токарном станке по металлу изготавливается огромное количество декоративных украшений и изделий. В интернете можно найти большое количество чертежей и схем для осуществления самых разнообразных идей. Пожалуй, один из лучших представителей простых декоративных изделий – это «Пара, играющая в шашки».

Что требуется для изготовления:

  • Несколько мелких гвоздей и пара по 5 см. Изогнем их плоскогубцами в форме сидящих людей.
  • 4 гайки. Стульями послужат пара гаек, на которых и размещаем наших игроков, другие две будут олицетворением стола.
  • Небольшой кусок картона – послужит игровой доской.
  • Откусанные шляпки гвоздей – являются шашками.
  • Для закреплений всех элементов используется точечная сварка и специальный клей.

Источник

Токарный станок ТВШ-2

Приобрел в свой гараж токарный станок ТВШ-2, это предшественник ТВ-4,ТВ-6, станок не комплектный но рабочий, понемногу укомплектовываю, что-то приходится колхозить, т.к. нет родных деталей, некоторые детали подходят от ТВ-4, ТВ-6.
У кого еще есть свой токарник и какой?

ТВ-6 использую, сечас в процессе подгона клина поперечной подачи и шабрения плоскостей сопряжения поперчной и большой продольной
___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

можешь замерить размеры каретки поперечной подачи, у меня стоит самоделка, сваренная из листового металла, люфтит и поперек и вертикально, думаю сделать нормальную, есть в продаже родная но стоит как на большой станок!

Что ты имеешь ввиду под кареткой поперечной подачи, не совсем тебя понимаю.
Если можешь то найди фото станка в сети и покажи на фото что именно нужно померять.

___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

Хорошо. сегодня отфоткаю с линейкой ее
___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

Дай свою почту. фото скинуть, так как сюда их совать смысла нет, да и качество потеряется
___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

кинул в КП, если размеры совпадут то будет больше шансов найти недорого

1. Вообще говоря — какой смысЕл ее-то «мерять»?
Меряется еёЙНЫЯ посадка (на ластохвост — полагаю, там разницы не будет).
Плюс высота (см. ниже про разную высоту центров).
И по-любому встанет вопрос о клине, кот. подгоняется индивидуально (даже если один завод, коих было 2 как-минимум). И крепление гайки от ходового винта (на всякий случай).

Для «оптимистов»: ТВ-16 выпускали НЕСКОЛЬКО заводов. Детали от разных «призводителей» (не говоря уже про «точность») — зачастую просто не подходят друг к другу. От слова ВООБЩЕ.
А печально-известный завод в г. Дубно — лепил (другие слова — есть, но лучше промолчать), похоже, вообще «по месту». У меня ПБ градусов на 10 от оси станины уходит, если ПОПЫТАТЬСЯ совместить посадочные отверстия (максимум — 3 из 4 получаются). Ес-сно — все было из разных комплектов, а даже если пришло сразу — проверить невозможно: нумерация (метки) — «не имеют места быть». ХЭНД МЭЙД, блин!
Это я к тому, что этот завод выпускал еще и ТВ-4 — тоже.

Правда, шансов на некую унификацию точно-обрабатываемых деталей — есть: дубновский короткий нижний (выходной) вал гитары ПБ — встал-таки в древний ростовский ТВ-4 (не без напильника, но — ВСТАЛ!).

2. Есть малая продольная-то?
Ежели да — то хоть какой-то смысл проверки высоты будет.
Если нет — «обманку» проще сразу сделать под то, что встанет. Ибо ОНА-то — и определяет (большей частью ) ценник всей этой «композиции».

На моем нет малой продольной подачи, самодельная резцедержка приварена к каретке поперечной подачи!

Видел на одном сайте малую продольную подачу под ремонт, если надо могу поискать ссылку
___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

Не самое удачное приобретение.
Хотя и ОЧЕНЬ похоже на «нормальные ТВ», но с отличиями — теперь уже весьма нечастыми. По этой же причине — ценники и на некот. барахляндию к ТВ7 — не слишком радуют.

ЗЫ. А что «стоит как на большой» — так именно на большие (особенно самых массовых серий) — многое сейчас достаточно дешево и проходит, по причине исключительно малой востребованности (если, конечно, не с хранения и в состоянии «новый»).

Видится прямой путь к «белке».

У меня ТВ6. Ростовский.

И фрезр тоже есть. Мутант из кусков 6л463, НГФ и ТВ4.

Итвм250. Достался за копейки, простоял даа года на улице, но поржавел мало, убит щиток и резьбовая коробка. Запитал от 220 через конденсатор. Сделал фрезерную приблуду простейшую, шпоночные пазы и прочая могу делать. Шлифовалку внутренних отверстий на базе движка от стиралки (что то в районе 12 тысяч оборотов), как ни странно — весьма точно, ловлю сотки вполне. Сделал крепеж для болгарки, могу подрать сверху каленые шлицы. Но приходится станину обкладывать тряпками всю.

Вот таким он мне достался, без коробки подач и валов, без фартука, верх суппорта самодельный

Так выглядит мой Ростовский ТВ-6 1986 года

___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

можно сказать что он новый.

просто мало Б.у. и покрашен.
А так он с кучей проблем присущих всем школьникам этой серии. Потихоньку стараюсь эти проблемы устранять.
___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

Если щитки защитные открутить, а короткие перевернуть вверх ногами и прикрутить на суппорт то они прижмутся к станине верхами, и стружка перестанет сыпаться на валы.
https://youtu.be/HsEh1t6wizw

Спасибо за совет, не знал про это. Нужно будет доработать! =)
___________________________________________________________________
«Человека можно уничтожить, но его нельзя победить» (Э. Хемингуэй)

Итвм250 за копейки это круто)

От школьных станков плевался дальше чем видел.
Имею станок габаритов итвм250, но много функциональнее.

Представляю как бы ты плевался еслиб вместо школьного тебе-бы дали станок «дрель+болгарка».
Мне, допустим, на школьнике план гнать не надо, а для того что-бы выточить какую-нибудь хитрую железячку, пусть и в два раза дольше по времени, его хватает с избытком.
Счас еще и УЦИ доделаю на него практически полноценное, линейки из штангенциркулей уже стоят, но вошел в азарт,чтоб от лимбов страных уйти совсем, буду сотки ловить.
Была возможность взять станок побольше, по цене металлолома, подумал и отказался. Надо место в 2 раза больше и 3 фазы, а так стоит компактненько и и маленький частотник на 750Вт от 220 им рулит и всем хорошо.

Я представляю, что бы было если бы у меня ничего не было и мне бы еще руки отрубили по локоть.
Работал на школьном, станок для гаража и школы, точности мало, жесткости нет, 3 подачи, резцержка без фиксации.
Все эти УЦИ, защита валов и прочее от лукавого. Не сделать из говна конфету.
ТВ6 за 5 купил, за 35 продал и не жалею.

Правильно
С уважением, Махонин Алексей

Можно узнать, что вы на своем станке изготавливаете? И в каких количествах?

Информация в открытом доступе, ищите, узнавайте

Если вопрос ко мне, то:
1. На 1к62 точу диски, маховики, колокола.
2. 6н81г головки не большие, в частности модулевские урал
3. 3л722а ГБЦ любые, также гильотинные ножи, мосты, плиты.
4. Rottler F8a, sunnen cv-616 расточка, гильзовка, хонинговка. ОКС(какой-то) 40 тонный
5. Serdi micro 2000. На нем в частности ставим направляйки-нормальные) на К и М. Для седел.
6. Ну и так чего по мелочи.
С уважением, Махонин Алексей

Не к вам. это опять перекосило дерево.

Электроника на станках такого типа — зайцу стоп сигнал. И ничего принципиально «в концепции» — это — не изменит: школьник всегда останется только «школьником». Даже если сделать резцедержке фиксацию.
Фанаты могут до бесконечности заниматься усовершенствованиями. И некоторые детские болезни, в принципе, решаемы, но вот их окупаемость — под вопросом.
Проще (если позволяют условия, в первую очередь — место/электричество) — сразу уходить в более серьезную категорию.

С другой стороны, если ничего другого нет (а надо!) — пойдет.
Выточить втулку (какую-ть), или болт «доработать» — вполне.
И практически — на нем даже цилиндр можно расточить. Например, от «макаки». А оно это надо.

Читайте также:  Сюжетно ролевая игра пример урока

Реальных плюсов у него несколько:
— тянет от 1 фазы без инвертора, даже в плоскостных гаражах
— легко устанавливаем (не обязателен бетонный фундамент), быстроразбираем и перевозим в легковушке в полторы пары рук
— быстро-ликвиден (по этой же причине, если что вдруг).

Для небольшой самодельщины в собственное удовольствие на даче — самое то.

Не буду я ничего искать. Зачем мне это надо. Я к выбору оборудования подхожу со стороны оптимальной достаточности. Зачем мне высокоточный иж250 ели у мне токарный станок нужен 3 раза в неделю по полчаса выточить втулку на ворота, либо выточить шкив для поделки либо еще чего по мелочи? Ни скорости ни особой требовательности к точности и чистоте поверхности мои работы не требуют. Хотя расточить цилиндр компрессора под поршень от Альфы вполне себе смог и на ТВ6.
Я не зарабатываю им деньги.

Так-же мне, например не требуется дорогой и надежный электрорубанок, так как пользуюсь им я 3 раза в год, потому он у меня самый дешевый что я смог найти.

Зато набор сварок-болгарок плазморезов-трубогибов-компрессоров, которыми я именно зарабатываю деньги, по стоимости перекрывает раза в три весь остальной инструмент вместе с токарным и фрезерным станками.

А вы пришли и заявляете ТВ6-говно а не станок. Для вас, возможно и да. Мне этого говна хватает с избытком.
Извините.

Э-нет, дорогой. Я не заявлял, что станок — говно, нет. Для чего станок сгодится написал. Что я делаю на своем оборудовании — ну вы сами не хотите искать, ну.
С точки зрения оптимальной достаточности — знаю пару СЕРВИСОВ, где такие станки стоят. И вполне себе хватает, однако.
Что специфика школостанка не подходит под мои задачи — это есть такое, ну и свое отношение к станку и его тюненху напинаписал. Что при отсутствии нормальной базы все эти цифры будут просто бессмысленны.
Единственный плюс — что перевозится в одну пару рук и легко продаваем.
Деньги зарабатываю головой, станок от необходимости качественно исправлять не свои косяки.
Собственно заявляю свое мнение, мне есть с чем сравнивать.
Пысы куплю инструментальный фрезер.

Допустим тюнинг в виде добавления цифровой индикации мне интересен и с точки зрения создания самого УЦИ, и экспериментов (удачных) по растяжки обычного китайского штангенциркуля до любой длины. Да и удобнее по циферкам-то, тем более я уже слеповат мелкие лимбы со странной разбивкой разглядывать.
А щитки перевернуть чтоб стружка не сыпалась почему бы и не сделать?

Дык это, дядя, ты сам себе противоречить. Ъ.
Щитами перевернуть, там пускатели нормальные сделать — не проблема. Установка ради установки и опыта- это нормально. Проблема в том, что «сотки» За счет относительных лифтов ловиться не будут. Будет шпиливили мозга и попытки понять, что не так. В этом то и проблема. Проще индикаторы поставить

Тут как с джапом: тюнинга можно навесить на четверть стоимости пепелаца, выглядеть будет веселее, но бегать — по прежнему, но отбить эти затраты потом — более чем проблематично.
Проще сразу другой аппарат взять — посерьезнее.

Если быть точнее — производительность труда на таком оборудовании — будет монотонно невысокой. Что бы туда не ставили.
Выигрываем по скорости за счет улучшенной индикации — все равно проигрываем в кол-ве операций из-за невысокого снятия (и доп. обработки).

Это не попытка обос..ть что-то чужое, а — УВЫ! — личный НЕвеселый опыт.
Если досталось на хяляву — прекрасно!
Но если покупать — то сразу что-то приличное (и комплектное), чтобы потом не бегать в поисках 2-й шестеренки под 3-ю передачу (как мне пришлось — уже не так просто найти что-то по-отдельности даже на более популярные, чем ТВШ, балалйки).

Да — можно взять подубитое Г. недорого, но как только начинаешь считать (а тем более — шабрить).
Комплект доп. шестерен в гитару для резьб (метрика-дюймы, штатное — убого до безобразия). Частотник (хорошо бы — не возиться с переключениями + от 1-й фазы запитаться полноценно).
Комплект вибро-опор, чтобы если без фундамента (а кто же его ставит под эту технику!) не шумело и не ездило по полу, сварить новое основание из 150-го швеллера, чтобы не сгибаться в 3 погибели.
Со временм выяснится, что удобнее (компактнее) будет настольный вариант — значит, еще и стеллаж варить под него.
Электрику желательно перетряхнуть (как минимум — приличный 3-х фазный АЗС вместо предохранителей), нормальные выключатели, светильник светодиодный — вместо убогой лампы, нормальные кнопки, вилка-розетка 3-фазные, хорошо бы тахометр (чтобы не разбираться с ручками по таблицам), пускатели там совковые (ТВ-4) — .. найдешь теперь, или один (реверс руками), или сразу 1 рупь за современный реверсивный, и т.д.
Оснастка с»ест немало по-любому: патрон такой, патрон сякой, патрон поводковый, план-шайба, скалка для выверки-настройки, шаблоны для расточки кулачков НА КАЖДЫЙ ТИП патрона (наш — своя, поляк — своя), ключи на резцедержку и патроны, центры разные (КМ1 и КМ2, обычный, упорный, грибковый), люнет хорошо бы (хотя бы один — подвижный, а его — . найдешь!).
На одних только . державках резцов под СТРОГО 12-й размер — разориться можно, сплошной кЕтай!
Зато 16-е — по весу до сих пор, и пластины к ним сменные (в тч — наши, недорогие) — В ИЗОБИЛИИ!!
Если есть, где проточить 16-ки под 12-й размер — прекрасно! А если нет — повод задуматься про НГФу.

Даже если взял за 25 — потом еще столько же улетает моментально и влегкую. И это при том, что ТРУД — СВОЙ, за него никто не заплатит.

Короче говоря — этот монолог — всего лишь повод ПРИзадуматься перед покупкой, готовы ли вы тратить время, силы и средства на подобное «приключение», заранее понимая, что «коммерцией» тут и не пахнет.

Про сотки это «юмор», думал вы догадаетесь.
УЦИ мне встало в 1100р ровно (не считая времени на сборку). Почему бы и нет?
Частотник у меня был на нем сразу, точнее все три станка у меня от одного частотника запитаны, ибо я всё-равно не могу разорваться и работать на всех трех одновременно. Виброопоры и подставка под тумбы у меня тоже есть, На виброопоры, если кому интересно, пошли две разрезанные пополам подушки двигателя вроде бы от Нивы. Дешево и сердито, подставки чтоб не стоять над ним раком из 100*100 профтрубы+уголки. Я все-таки сварщик,из обрезков полчаса делов. Проблему с резцами решил тем что выменял себе пол ящика быстрореза 12*12, и у китайцев есть вполне себе приличные державки под пластину с мех.креплением, набор из 4 резцов что-то около 1300 р. за 4 державки+10 пластин.

Нищий набор подач и резьб тут да, удручает, но выручает большой набор плашек и метчиков. Так что мне хватает. Более тяжелый и большой и точный станок мне ни к чему, у меня просто нет для него работы.

Я еще порты смазочные внедрил в суппорт, тоже скажете «резьба по калу»?

Шутки про сотки не понял.
Резьбы — хрень. Отсутствие нормального диапазона оборотов, СОЖ и подач вызывает озабоченность

Я так и написал. Количество резьб и подач удручает. Диапазон оборотов частотник раздвигает от 1-1200, можно больше, но я решил что увеличивать частоту более 80 Гц. не стоит для старого мотора. СОЖ? яж вроде писал что два-три раза в неделю мне нужен станок по полчаса-часу. Что будет делать СОЖ в промежутки? Тухнуть?

Просто вы наверно смотрите со стороны «заработать денег» на станке, а я со стороны «сэкономить на токарных работах».

Я смотрю со стороны «сделать с гарантией быстро и качественно». Времени особо заниматься долгими работами нет.
Написал же, работаю головой. Вся токарка вторична. Хотя и в минус с арендой и прочим тоже не ухожу.

Еслиб я брал токарные работы со стороны и пытался заработать на этом денег, я бы несомненно озадачился-бы приобретением настоящего станка, дабы быстро и с гарантией.
А так как все что я на нем точу это для собственного удовольствия и конструирования своих мех.поделок, то мне и этого станка хватает.
Поймите, каждому инструменту своя ниша. Вас ваш станок устраивает по способности выполнять возложенные на него задачи?
Возможности ТВ6 перекрывают мои потребности с избытком.
Давайте закончим уже.

Ценник на мои работы выше рынка на процентов 50.
Я пишу свое мнение относительно тв-х что бы те, кто читали наше обсуждение, видели альтернативную точку зрения.
Так как много кто думает «ууутокарник возьму и буду зарабатывать»

Зарабатывать на тв6 у меня и в мыслях не было никогда, я больше реалист чем фантазер.

Но ситуации бывают разные, я знаю дяденьку и которого к большому настоящему фрезерному станку стоит еще и 3 штуки НГФ 110, налаженные каждый на свою операцию. И вполне себе успешно зарабатывают деньги.

Источник